Arenado acero

acero inoxidablehierro fundidoacero al carbono

El servicio de sableado Hansheng Automation ofrece un tratamiento abrasivo de superficie integrado para piezas mecanizadas de alta precisión y fundiciones, permitiendo un acondicionamiento controlado para mejorar el rendimiento funcional y la apariencia.

Overview
El proceso está diseñado para componentes de precisión y piezas fundidas. Las terminaciones van desde limpieza ligera hasta texturizados pronunciados ajustando el tipo de medio, la presión de aire y la distancia de la boquilla para alcanzar el perfil superficial requerido.

Media selection & process

• Perlas de vidrio: Habituales en piezas CNC; proporcionan un acabado satinado/mate limpio con escasa eliminación de materia — adecuado para acero inoxidable y aluminio.
• Óxido de aluminio: Medio duro y angular para limpieza agresiva, grabado y generación de perfil para mejorar la adherencia de recubrimientos.
• Granalla/arena de acero: Para tareas de limpieza pesada y granallado para mejorar la resistencia a la fatiga en piezas críticas.
• Perlas cerámicas: Medio duradero que reduce la contaminación férrica — empleado cuando se requiere pureza del material (p. ej. aeroespacial).

Key advantages

• Flujo integrado: Sableado integrado con procesos de mecanizado CNC y fundición para minimizar manipulación y plazos.
• Enmascarado de precisión: Utillajes y tapones a medida protegen apoyos, agujeros roscados y superficies de estanqueidad para tratar solo las áreas previstas.
• Capacidad versátil: Desde piezas pequeñas e intrincadas hasta grandes fundiciones (capacidad hasta 3800 mm de longitud).
• Protocolos por material: Procedimientos específicos para aluminio, acero inoxidable, titanio, latón y hierro fundido para evitar contaminación y lograr los acabados requeridos.
• Rugosidad controlada: Capacidad para alcanzar rangos de Ra y cumplir normas de preparación superficial (ej.: SA 2.5, SA 3).
• Controles de calidad: Filtrado y sustitución de medios, regulación automática de presión para evitar deformaciones y control por lotes para uniformidad y superficies sin residuos.

Applications

• Desbarbado y eliminación de rebabas: Retirar rebabas de mecanizado y rebarbas de fundición para garantizar el montaje correcto y la seguridad en el manejo.
• Preparación de superficie: Crear perfiles que optimicen la adhesión de PVD, pintura en polvo, pinturas o anodizado.
• Uniformidad visual: Eliminar marcas de herramienta, decoloraciones térmicas y defectos menores para obtener un aspecto mate o satinado uniforme.
• Limpieza y desincrustado: Eliminar óxido, laminillas y residuos de tratamiento térmico de piezas de acero y hierro fundido.
• Alivio de tensiones (granallado): Uso de medios esféricos para introducir compresión superficial y aumentar la resistencia a la fatiga en engranajes y componentes de transmisión.

Technical specifications

• Dimensiones máximas de pieza: hasta 3800 mm × 1500 mm × 1200 mm.
• Acabados estándar: mate, satinado, texturado, grabado.
• Rugosidad superficial (Ra): rango controlado de 0,8 µm a 6,3 µm (personalizable a solicitud).
• Materiales compatibles: aleaciones de aluminio; aceros (al carbono, inoxidable, para herramientas); titanio; magnesio; aleaciones de cobre.