Este producto es un conector eléctrico de precisión de plástico fabricado con PA66 reforzado con insertos de aleación de cobre, diseñado para una alta fiabilidad en aplicaciones eléctricas y electrónicas. Los terminales de aleación de cobre están chapados en estaño/níquel para mejorar la conductividad y proporcionar una fuerte resistencia a la corrosión, asegurando un rendimiento estable en condiciones exigentes.
Con una tolerancia de mecanizado de ±0,01 mm, estos conectores garantizan un ajuste constante y un contacto eléctrico fiable. Su diseño compacto y estructura duradera los hacen adecuados para sistemas automotrices, electrodomésticos y dispositivos electrónicos que requieren conexiones de energía o señal seguras y eficientes.
Proceso de Fabricación:
- Paso 1: Selección de Materiales - Se elige plástico de ingeniería PA66 de alto rendimiento para la carcasa debido a su excelente aislamiento, resistencia mecánica y resistencia al calor. Se seleccionan cables de aleación de cobre para los pines de contacto para asegurar una conductividad eléctrica superior.
- Paso 2: Diseño y Fabricación del Molde - Se desarrolla un molde de inyección de precisión, capaz de mantener los insertos. El molde está diseñado para mantener una alta precisión, soportando una tolerancia de ±0,01 mm durante la producción.
- Paso 3: Proceso de Moldeo por Inserción - Los pines de aleación de cobre se recubren con estaño o níquel para la resistencia a la corrosión y luego se colocan en el molde como insertos. Utilizando tecnología de moldeo por inyección, se inyecta PA66 fundido para encapsular los pines, formando un fuerte vínculo entre el metal y el plástico.
- Paso 4: Enfriamiento y Expulsión - Después de la inyección, la pieza moldeada se enfría bajo condiciones controladas para evitar deformaciones. La carcasa del conector terminada con pines integrados se expulsa del molde.
- Paso 5: Post-Procesamiento - Los productos se someten a recorte para eliminar cualquier material sobrante, seguido de una inspección de superficie. Se verifica la alineación de los pines y la precisión dimensional para asegurar que cada pieza cumpla con los requisitos de precisión.
- Paso 6: Inspección de Calidad - Inspecciones automáticas y manuales confirman la calidad del recubrimiento, la tolerancia y la conductividad. Solo los conectores calificados pasan al embalaje.
- Paso 7: Embalaje y Entrega - Los productos finales se embalan de manera segura para evitar daños en los pines durante el transporte y se entregan a clientes de todo el mundo.
¿Por qué Elegirnos?
En HLC, combinamos el moldeo por inserción de precisión con tecnología avanzada de CNC y estampado para ofrecer conectores eléctricos precisos, duraderos y fiables. Utilizando plásticos PA66 y pines de aleación de cobre chapados en estaño/níquel, nuestros productos logran una conductividad y resistencia a la corrosión superiores mientras mantienen una tolerancia de ±0,01 mm para un ajuste perfecto.
Con más de 20 años de experiencia en fabricación y certificaciones IATF 16949 / ISO 13485, garantizamos una calidad constante a través de producción automatizada e inspecciones estrictas. Ya sea para automotriz, industrial o electrónica de consumo, HLC proporciona soluciones personalizadas y suministro a gran escala para satisfacer sus necesidades.
- Material: PA66 + Aleación de Cobre
- Superficie: Chapado en Estaño/Níquel
- Tolerancia: ±0,01 mm
- Aplicación: Conectores eléctricos, automotriz