Inyección de plásticos para LDPE

ABSpoliamidaPTFE

Introducción a las piezas inyectadas de gran tamaño
Las piezas inyectadas de gran tamaño se fabrican inyectando termoplástico fundido en un molde para obtener componentes plásticos repetibles en aplicaciones de alto volumen, especialmente en el sector automotriz. Plazo de entrega típico: 100 días.

Visión general

• Nombre: Piezas inyectadas plásticas de gran tamaño
• Cavidad del molde: 1
• Aplicación: Aplicación automotriz
• Entrega: 100 días

Ventajas de las piezas inyectadas de gran tamaño

• Eficiencia de coste en volúmenes altos por el bajo coste unitario
• Alta tasa de producción adecuada para producción en masa
• Flexibilidad de diseño que permite geometrías complejas y tolerancias estrictas
• Amplia gama de materiales y colores
• Repetibilidad consistente entre lotes
• Alto grado de automatización que reduce la intervención manual
• Buena precisión dimensional
• Acabado superficial apto para procesos posteriores

Método de producción de las piezas inyectadas de gran tamaño

• Muestras / Plano y requisitos: Revisar planos y muestras del cliente para definir especificaciones.
• Diseño del molde: Colaborar con el cliente para finalizar la estructura del molde y el sistema de alimentación.
• Compra de material: Adquirir aceros y componentes de utillaje adecuados para la base de molde.
• Montaje del molde: Montar los componentes del molde con técnicos experimentados.
• Inspección del molde: Realizar controles de calidad durante la fabricación.
• Pruebas del molde: Ejecutar ensayos, proporcionar informes de prueba con resultados de inspección de muestras y parámetros de inyección.
• Confirmación del cliente: Obtener la aprobación del cliente antes de la producción completa.
• Acabado: Aplicar los tratamientos superficiales necesarios y finalizar el molde antes del embalaje.
• Servicios adicionales: Proveer otros tipos de moldes bajo demanda (moldes de soplado, moldes de silicona, moldes de fundición a presión).

Ventajas de producción

• Máquinas: Máquinas de inyección de precisión para producción estable.
• Material: Materiales suministrados con certificados que cumplen los requisitos del cliente.
• Método: Sistemas de calidad implementados (IATF 16949:2016 & ISO 13485:2015) con análisis estructurado de defectos y fiabilidad.
• Mano de obra: Personal de utillaje cualificado con experiencia significativa (10% >15 años, 70% >8 años).

Características técnicas / Especificaciones

• Núcleo del molde: P20, NAK80, SKD11, S316, S50C, S45C, 718H, 718 o según especificación del cliente
• Base de molde: LKM, HASCO, DME o según requerimiento del cliente
• Tipo de molde plástico: Molde de 3 placas, molde de 2 placas
• Cavidades: Single/Multi 1*1, 1+1, 1*2, 1+1+1, etc.
• Tipo de colada: Fan gate, Sub gate, Pin point gate, Valve gate
• Sistema de eyección: Placa stripper, Lifter, Push bar, Pin de eyección, etc.
• Canal: Hot runner / cold runner
• Materiales plásticos: HDPE, PP, Nylon, PEEK, LDPE, ABS, PE, PTFE, PEI, etc.
• Vida útil del molde: 300.000–1.000.000 de disparos
• Plazo de entrega del molde: 15–35 días después de recibir el depósito
• Especificación: Según dibujo 3D final
• Embalaje: Envuelto con film para protección anticorrosión y embalado en caja de madera