Inyección de plásticos de dos materiales
policarbonatopoliuretanopoliamida

Inyección de plásticos de dos materiales - HLC METAL PARTS LTD - policarbonato / poliuretano / poliamida
Inyección de plásticos de dos materiales - HLC METAL PARTS LTD - policarbonato / poliuretano / poliamida
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Características

Tipo
de dos materiales
Material
policarbonato, poliuretano, poliamida, de POM, polietileno, polipropileno, ABS
Tipo de piezas
piezas técnicas
Modo de producción
a la unidad, series pequeñas
Aplicaciones
para el sector médico
Certificación
IATF 16949, ISO 13485, ISO 9001

Descripción

Resumen del producto
Nombre: Piezas médicas moldeadas por inyección
Cavidad del molde: 1
Estándar del molde: HASCO STD
Material (ejemplo en el resumen): PP + PE
Tiempo T0 (plazo de entrega): 6 semanas

Detalles del producto
Material del producto: ABS / PC / TPU / PP / PE / Nylon / POM etc.
Color: Cualquier color bajo petición
Acabado superficial: Textura / Brillo / Cepillado / Liso etc.
Tratamiento superficial: Serigrafía / Galvanizado / Pintura / Recubrimiento etc.
Tolerancia: 0,01 mm - 0,05 mm
Base de molde: LKM, HASCO, etc.
Vida del molde: 300000 ~ 1000000 shots
Certificación: ISO9001:2015, IATF16949 (referencias a procesos ISO13485 en control de calidad)

Capacidades de fabricación
  • Máquinas: Prensas de inyección de precisión con control en lazo cerrado y regulación por microprocesador para mantener tolerancias repetibles en componentes médicos pequeños.
  • Material: Trazabilidad completa de materiales con grados biocompatibles disponibles; control de lotes entrantes y certificados de conformidad proporcionados bajo petición.
  • Método: Gestión de calidad y control de procesos alineados con ISO 13485 e ISO 9001; validación de procesos, control estadístico de procesos (SPC) y control documental aplicado a componentes sanitarios.
  • Análisis de defectos y fiabilidad: Análisis estructurado de fallos que abarca moldeo, montaje, inspección y embalaje; características críticas medidas al 100% o muestreadas según requisito del cliente.


Taller de producción y visuales
Áreas de fabricación limpias, zonas dedicadas a utillajes y laboratorios de inspección se utilizan para la producción de piezas médicas. Se pueden facilitar imágenes en alta resolución de piezas, utillajes y disposición del taller para auditorías y evaluaciones de proveedores (imágenes no incluidas aquí).

Especificaciones técnicas
  • Nombre del producto: Piezas médicas moldeadas por inyección
  • Materiales típicos soportados: ABS, PC, TPU, PP, PE, Nylon, POM y otros (grados biocompatibles disponibles)
  • Colores estándar: Cualquier color bajo petición
  • Acabados superficiales disponibles: Textura, Brillo, Cepillado, Liso, etc.
  • Tratamientos superficiales disponibles: Serigrafía, Galvanizado, Pintura, Recubrimiento, etc.
  • Cavidad del molde: 1 (ejemplo para este anuncio)
  • Estándar del molde: Estándar HASCO (compatible con LKM y otros)
  • Rango de tolerancia: 0,01 mm – 0,05 mm
  • Opciones de base de molde: LKM, HASCO, etc.
  • Vida útil del molde: Aproximadamente 300.000 a 1.000.000 de shots según diseño y materiales
  • Tiempo típico (T0 Time): 6 semanas (según indicado)
  • Compatibilidad de esterilización: Diseño posible para ETO, gamma o autoclave según el material
  • Trazabilidad y documentación: Trazabilidad completa de lotes, certificados de material e informes de inspección disponibles
  • Certificaciones de calidad referenciadas: ISO 9001:2015, IATF 16949 y referencias a procesos ISO 13485 para controles de dispositivos médicos

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Intersolar 2026
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23-25 jun. 2026 Munich (Alemania) Hall C2 - Stand 470

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