Rectificadora cilíndrica interior MKS2 series

para piezashorizontalCNC

Descripción general
Esta rectificadora compuesta integra funciones de rectificado cilíndrico exterior e interior con ejes X, Z1, Z2 y C. El eje X utiliza accionamiento directo por motor lineal para el avance lateral; Z1 es el eje de avance para rectificado exterior, Z2 para rectificado interior; el eje C está accionado por servomotor para la rotación de la pieza; el eje Z utiliza tornillo de bolas inteligente. Hay dos modelos disponibles según longitud y diámetro a mecanizar.

Especificaciones técnicas

• Modelos: MKS2720×500 y MKS2732×1000.
• Altura del centro: 180 mm (ambos modelos).
• Rango de diámetro de rectificado (muestras cilíndricas): MKS2720×500: 08–200 mm; MKS2732×1000: 08–320 mm.
• Longitud máxima de rectificado exterior: MKS2720×500: 500 mm; MKS2732×1000: 1000 mm.
• Rango de orificios para piezas interiores: 10–80 mm (ambos).
• Profundidad de orificio para piezas interiores: 125 mm (ambos).
• Velocidad de avance mínima del soporte de la muela: 0.0005 mm.
• Velocidad de avance mínima de la mesa: 0.001 mm.
• Resolución mínima del sistema servo de accionamiento de los ejes XZ: 0.0001 mm.
• Velocidad de avance normal del eje Z: 10 m/min.
• Velocidad de avance normal del eje X: 8 m/min.

Cabezas y husillos de rectificado

• Cabezal de rectificado cilíndrico (estándar): husillo eléctrico de rectificado de marca importada reconocida.
• Especificación máxima de la muela cilíndrica: 500 × 63 × 203 mm.
• Método de refrigeración (cabezas): refrigeración por circulación de agua.
• Método de sellado: sellado frontal por gas.
• Velocidad lineal: 50 m/s.
• Cabezal de rectificado interno (estándar): marcas nacionales reconocidas; refrigeración: circulación de agua.
• Velocidad del husillo para rectificado interno: 30000 rpm (estándar).
• Muela de rectificado interno: 50 × 25 × 10 mm.

Herramientas y control

• Torreta portaherramientas (eje B): estación T4 (estándar).
• Opciones de accionamiento de la torreta: plato mecánico o plato con accionamiento directo DDR.
• Ángulo de giro: +30° a -280°.
• Precisión de posicionamiento del plato: ±5 / ±2.5 (según configuración).
• Método de control: control en lazo cerrado.

Aplicaciones típicas

• Diseñada para rectificado combinado exterior e interior de piezas cilíndricas, incluidas superficies de forma especial mediante coordinación de los ejes X, Z y C.
• Apta para el mecanizado de árboles, rodamientos, componentes hidráulicos y otras piezas cilíndricas en producción y talleres de reparación.