Sensor de metales ferroso MWDS

no ferroso

Las partículas son el resultado del desgaste, algo inevitable cuando se utiliza maquinaria. Es imperativo conocer, no sólo el número de partículas que pasan por su sistema, sino también el tamaño y la composición metálica. El MWDS va más allá de los sistemas de protección normales, ya que le permite supervisar en tiempo real y tomar medidas a la primera indicación de cambio y velocidad de cambio, lo que reduce el riesgo operativo y ayuda a evitar averías y tiempos de inactividad. El MWDS puede montarse en casi cualquier sistema de circulación de fluidos o lubricación, en muchos tipos de máquinas. La tecnología probada de bobina inductiva, combinada con algoritmos inteligentes, proporciona recuentos de la distribución granulométrica de metales ferrosos y no ferrosos. Con Modbus o CANopen, además de un bucle de alarma, el MWDS puede integrarse fácilmente en los sistemas de control de monitorización de estado existentes, lo que permite al usuario tener el control. Tanto si se trata de comprobar la salud de la máquina como de alertar sobre patrones de desgaste cambiantes, el MWDS proporciona información continua, complementando los programas de análisis de aceite de laboratorio existentes, lo que ayuda al usuario a tomar decisiones de mantenimiento y planificación con conocimiento de causa. El MWDS, robusto, compacto y estable, cuenta con la certificación marina DNV y supervisará motores y cajas de engranajes en sistemas de propulsión de buques. El MWDS está disponible para zonas peligrosas con clasificación ATEX e IECEx Zona 1 para gases y es especialmente adecuado para supervisar maquinaria crítica en aplicaciones de petróleo y gas y petroquímicas, como los top-drives. La supervisión del estado de los lubricantes de la maquinaria es un método reconocido para predecir y evitar averías. Los componentes desgastados pueden identificarse a tiempo y sustituirse antes de que se produzcan daños graves.