Línea de producción para la leche en polvo

automáticacon secadocon mezclador

Visión general
Convertir el excedente de leche líquida en leche en polvo amplía la vida útil, reduce los costes de transporte y aporta flexibilidad para su procesamiento posterior. La leche en polvo se recombina localmente o se utiliza como ingrediente en productos lácteos y fórmulas infantiles. Esta línea está diseñada para el secado y manejo industrial de la leche, permitiendo equilibrar la oferta y la demanda en las redes de distribución.

Tecnología y ventajas
Zhelv (Renox) suministra evaporadores y secadores por pulverización integrados, diseñados para un funcionamiento eficiente en consumo energético y con capacidad escalable. El proceso de diseño incluye simulaciones CFD antes de las pruebas piloto para optimizar flujos de aire, integración térmica y consumo de utilidades, reduciendo costes operativos y mejorando la estabilidad del proceso.

Características de manejo y procesamiento del polvo

• Evaporadores de bajo consumo energético y secadores por pulverización industriales para procesos lácteos
• Simulación basada en CFD para validar el diseño de la línea antes de las pruebas piloto
• Mezcla de polvo con cribado por vibración para asegurar la uniformidad de las partículas
• Sistemas automáticos y sanitarios de transporte de polvo: opciones por vacío o presión positiva
• Módulos de mezcla húmeda para fórmulas infantiles con proporciones de adición variables

Aplicaciones
Adecuada para convertir excedentes de leche en leche en polvo para almacenamiento, transporte a larga distancia, reconstitución o procesamiento posterior en ingredientes lácteos y productos de nutrición infantil. Indicada cuando el suministro de leche líquida es variable o el formato en polvo mejora la logística y la rentabilidad.

Especificaciones técnicas

• Evaporadores de hasta 20 metros de altura
• Ventiladores del secador accionados por motores de aproximadamente 600–700 kW
• Secadores por pulverización industriales optimizados para polvos lácteos
• Diseño basado en CFD y pruebas piloto para optimizar consumo de energía y utilidades
• Mezcla de polvo con cribado por vibración para partículas sólidas
• Transporte automático y sanitario de polvo: sistemas por vacío o presión positiva
• Procesamiento de mezcla húmeda para fórmulas infantiles con proporciones de adición variables y estrategias de mezcla