Acero tubular

de barras redondasde uso generalde alta resistencia

Descripción del producto
La varilla cromada 20MnV6 endurecida por inducción está diseñada para aplicaciones de cilindros hidráulicos que requieren alta resistencia a la fatiga, elevada dureza superficial y larga vida útil. Fabricada en acero microaleado 20MnV6, la varilla se rectifica centerless con precisión, se endurece por inducción hasta HRC 50–62 en la superficie manteniendo un núcleo dúctil y resistente, y se recubre con cromo duro para reducir fricción y mejorar la resistencia a la corrosión.

Información clave

• Modelo: Induction And Hardened
• Marca: EAST AI
• Material: 20MnV6
• Longitud: Máx. 15 m (la página también indica hasta 8000 mm en la tabla)
• Tolerancia de ID: f7 / f8 / g6 (la tabla indica f7 / h7)
• Rectitud: ≤ 0,2/1000 mm (la página también indica ≤ 0,2 mm/m)
• Aplicación: Cilindros hidráulicos para equipos móviles, maquinaria industrial y sistemas de gran tonelaje
• Embalaje: Aceite anticorrosión en la superficie; cada varilla embalada en papel y luego en caja de madera; opciones de embalaje personalizables
• Rugosidad: Ra ≤ 0,2 μm

Ventajas

• Alta dureza superficial (HRC 50–62) para mayor resistencia al desgaste
• Excelente resistencia a la fatiga adecuada para sistemas hidráulicos de alta presión
• Capa de cromo de baja fricción que reduce el desgaste de sellos y la generación de calor
• Núcleo resistente que mantiene la tolerancia a impactos y evita la fragilidad
• Acabado de superficie de calidad para un funcionamiento suave del pistón
• Vida útil prolongada en entornos exigentes o corrosivos
• Adecuada para maquinaria hidráulica pesada

Especificaciones técnicas

• Grado de acero: 20MnV6 (EN10297-1)
• Dureza superficial: HRC 50–62 (endurecida por inducción)
• Espesor de cromado: 20–30 μm (personalizable)
• Rugosidad superficial: Ra ≤ 0,2 μm
• Esfuerzo de fluencia: ≥ 520 MPa
• Resistencia a la tracción: 650–850 MPa
• Rectitud: ≤ 0,2 mm/m
• Tolerancia: f7 / h7 (también f7 / f8 / g6)
• Rango de diámetro exterior: Ø 10–Ø 200 mm
• Longitud (tabla): Hasta 8000 mm
• Resistencia a la corrosión: ≥ 120 horas ensayo de niebla salina (ISO 9227)

Aplicaciones

• Cilindros hidráulicos (móviles e industriales)
• Maquinaria de construcción (excavadoras, cargadoras, bulldozers)
• Equipos agrícolas (tractores, cosechadoras)
• Maquinaria minera
• Sistemas de elevación y izado
• Soluciones de manipulación de materiales
• Automatización industrial
• Sistemas hidráulicos marinos

Proceso de fabricación

• Inspección de material 20MnV6
• Tirado en frío y pelado
• Rectificado centerless de precisión
• Endurecimiento por inducción (HRC 50–62)
• Alivio profundo de tensiones
• Cromado duro
• Pulido final a Ra ≤ 0,2 μm
• Corrección de rectitud
• Inspección final y embalaje

Control de calidad

• Inspección dimensional (Ø exterior, redondez, rectitud)
• Medición de espesor de cromo
• Inspección de rugosidad superficial (perfilómetro)
• Prueba de dureza (HRC)
• Ensayo de niebla salina (ISO 9227)
• Ensayo por corrientes de Foucault
• Ensayo ultrasónico (UT)
• Inspección visual de defectos y uniformidad del cromo

Certificados

• ISO 9001:2015 Sistema de gestión de la calidad
• ISO 14001 Sistema de gestión ambiental
• ISO 45001 Seguridad y salud en el trabajo
• Certificado de ensayo de material (MTC 3.1)
• Informe de ensayo de niebla salina (ISO 9227)
• Certificado de prueba de dureza
• Certificado de espesor de capa de cromo

Características / Especificaciones técnicas

• Material: 20MnV6
• Dureza superficial: HRC 50–62 (endurecida por inducción)
• Espesor de cromado: 20–30 μm (personalizable)
• Rugosidad: Ra ≤ 0,2 μm
• Esfuerzo de fluencia: ≥ 520 MPa
• Resistencia a la tracción: 650–850 MPa
• Rango de Ø exterior: Ø 10–Ø 200 mm
• Longitud: Hasta 8000 mm (la página también indica máx. 15 m)
• Rectitud: ≤ 0,2 mm/m
• Ejemplos de tolerancias: f7 / h7 (también f7 / f8 / g6)
• Resistencia a la corrosión: ≥ 120 horas niebla salina (ISO 9227)