Acero de barras redondas

para mecanizadode uso generalde alta resistencia

Resumen del producto
La barra cromada 42CrMo normalizada (HRC 15–22) es un vástago de pistón de alta resistencia diseñado para aplicaciones hidráulicas y neumáticas exigentes. Fabricado en acero aleado 42CrMo y normalizado para una dureza controlada de HRC 15–22, combina tenacidad y maquinabilidad. El cromado duro proporciona un acabado espejo, alta resistencia al desgaste y mejor protección contra la corrosión, adecuado para fabricantes de cilindros hidráulicos, distribuidores y empresas de ingeniería.

Modelo e información básica

• Modelo: Normalizado
• Marca: EAST AI
• Material: 42CrMo4
• Longitud: Máx. 15 m
• Tolerancia de diámetro interior: f7 / f8 / g6
• Rectitud: ≤0,2/1000 mm
• Aplicación: Cilindros hidráulicos para equipos móviles, maquinaria industrial y sistemas pesados
• Embalaje: Aceite antióxido en la superficie; cada barra enrolle en papel y luego en caja de madera; personalizable
• Rugosidad: ≤0,2 μm

Ventajas del producto

• Excelentes propiedades mecánicas: el acero 42CrMo proporciona mayor resistencia a la tracción y al límite elástico que los aceros al carbono estándar.
• Rango de dureza controlado: la normalización asegura HRC 15–22 estable para mecanizados y uso hidráulico.
• Alta resistencia a la corrosión: la gruesa capa de cromo duro evita la oxidación en entornos adversos.
• Alta calidad superficial: acabado espejo que reduce la fricción y prolonga la vida de los sellos.
• Fácil maquinabilidad: la condición normalizada facilita corte, taladrado y soldadura frente a barras templadas y revenidas.
• Abastecimiento estable: tamaños estándar y longitudes personalizables para distribuidores y proyectos de ingeniería.

Proceso de producción

• Selección de materia prima: acero 42CrMo certificado.
• Corte y enderezado: barras cortadas a longitud y enderezadas según tolerancias.
• Tratamiento de normalización: tratamiento térmico para alcanzar HRC 15–22.
• Pelado o rectificado: eliminación de defectos superficiales para lograr precisión dimensional.
• Pulido: pulido fino antes del cromado.
• Cromado: capa de cromo duro uniforme con alta adhesión.
• Enderezado final: volver a enderezar para tolerancias estrictas.
• Inspección y pruebas: controles dimensionales, superficiales y de dureza en cada barra.

Campos de aplicación

• Cilindros hidráulicos: maquinaria de construcción, grúas, equipos de minería.
• Cilindros neumáticos: actuadores de alto rendimiento para automatización.
• Maquinaria agrícola: tractores, cosechadoras, cargadoras.
• Equipos industriales: prensas, máquinas de inyección.
• Aplicaciones marinas: equipos offshore que requieren alta resistencia a la corrosión.
• Manipulación de materiales: carretillas elevadoras y plataformas de elevación.

Detalles del producto
Grado de material — acero aleado 42CrMo
Tratamiento superficial — cromado duro
Rango de dureza — HRC 15–22 (normalizado)
Rugosidad de superficie — Ra ≤ 0,2 μm
Espesor de capa de cromo — 20–30 μm (personalizable)
Tolerancia — f7, f8, h6 disponibles
Rectitud — ≤ 0,2 mm/m (≤ 0,2/1000 mm)
Longitud — Máx. 15 m (longitudes personalizadas bajo pedido)
Rango de diámetros — Ø 10 mm – Ø 500 mm
Resistencia a niebla salina — 96–120 horas

Características / Especificaciones técnicas

• Material: 42CrMo4 acero aleado
• Tratamiento térmico de normalización que produce HRC 15–22 para equilibrio entre tenacidad y maquinabilidad
• Cromado duro para resistencia al desgaste y protección anticorrosión
• Acabado superficial: Ra ≤ 0,2 μm (aspecto espejo)
• Espesor de cromo: típ. 20–30 μm (personalizable)
• Tolerancias disponibles: f7, f8, h6 (opciones de diámetro interior)
• Tolerancia de rectitud: ≤ 0,2 mm/m (≤ 0,2/1000 mm)
• Rango de diámetros: Ø 10 mm – Ø 500 mm
• Longitud: Máx. 15 m (opciones personalizadas)
• Resistencia a niebla salina: 96–120 horas (indicativo)
• Controles de calidad: inspección dimensional, ensayo de dureza, medición de rugosidad y espesor de cromo, detección de defectos por ultrasonidos