Llenadora semiautomática LSG

de botellasde botesde bidones

Resumen
LSG llena garrafas, botellas y envases equivalentes de 1 a 30 litros por peso, uno a la vez. Es una máquina semiautomática Plug & Fill con boquilla fija, resolución típica ±5 g y capacidad hasta 150 envases/hora (25 L). El operario coloca el envase vacío en la plataforma de pesaje, lo alinea bajo la boquilla y pone en marcha: la máquina realiza la tara automáticamente, dosifica hasta el peso neto y para.

¿Es esta la máquina que necesita?
Recomendada si llena envases individuales por debajo de 30 litros, uno a la vez, con carga y descarga manual. No es adecuada para bidones o IBC (otros modelos cubren esos formatos) ni para operaciones inline totalmente automáticas de alto rendimiento con múltiples estaciones.

Cómo funciona

• Seleccione la receta de llenado y el peso neto en el panel de operador.
• Ajuste la altura de llenado al formato del envase sin herramientas.
• Coloque el envase vacío sobre la plataforma de pesaje.
• Alinee la boca del envase con la boquilla.
• Al iniciar, el sistema realiza la tara automáticamente y llena hasta el peso neto.
• Retire el envase lleno y coloque el siguiente.

Modos de llenado
Hay dos conjuntos de llenado disponibles (selección en pedido): bajo brocal o por inmersión. Ambos en acero inoxidable (estructura AISI 304, boquilla AISI 316L de serie) con materiales alternativos para productos exigentes.

Llenado bajo brocal
Usado normalmente para productos no espumantes y no inflamables (incluidos densos y viscosos). La boquilla desciende ligeramente dentro del envase y llena desde esa posición; este conjunto opera solo bajo brocal.

Llenado por inmersión
Indicado para productos espumantes o inflamables. La boquilla llega al fondo del envase; la receta selecciona uno de tres comportamientos de llenado:

• Subiendo con el producto: la boquilla abre en el fondo y sube conforme se llena, manteniéndose en la superficie del producto hasta el nivel superior.
• Desde el fondo: la boquilla permanece en la posición más baja durante todo el llenado (para productos extremadamente espumantes).
• Bajo brocal: la boquilla entra justo por debajo del brocal y llena desde ahí (modo equivalente al bajo brocal).

Arquitectura de la máquina
Estructura autoportante con columna que soporta la cabeza de llenado, el grupo dosificador y la accionamiento. La boquilla permanece fija mientras el envase se posiciona en la plataforma plana de pesaje. El terminal de pesaje está integrado en el control para que el peso gobierne el ciclo directamente. Existe un dispositivo de centrado rápido como accesorio para formatos repetitivos.

Llenado con gas inerte (opcional)
Disponible como accesorio para llenar en atmósfera inerte. La boquilla incorpora un conducto de gas controlado por una electroválvula en el armario de control; el momento y la fase del gas son parámetros de la receta (antes de abrir, durante el llenado, después de alcanzar el objetivo, o combinaciones). El nitrógeno es habitual pero la selección de gas depende del producto. También disponible inertización por sobrepresión en envasado.

AiCROVFill®
AiCROVFill® es el ecosistema de control de llenado diseñado para operaciones precisas y repetibles con productos exigentes. Funciones clave:

• Control de desalineación: la boquilla vuelve arriba si detecta resistencia y espera el realineamiento del operario.
• Control de peso final y recarga: tras alcanzar el peso nominal, el sistema vigila el peso estabilizado y reabre para completar si es necesario.
• Compensación por lanza sumergida: el control compensa el volumen desplazado para que el peso neto sea correcto tras extraer la lanza.
• Compensación automática por caída de producto tras cierre: valor fijo o aprendizaje sobre envases sucesivos.
• Operación por recetas: parámetros guardados por producto y formato para cambios reproducibles.

Componentes industriales estándar
La máquina emplea componentes industriales de marcas globales para control, neumática, sensores y pesaje; no hay electrónica propietaria en la cadena de control. Esto facilita el suministro local de repuestos y el mantenimiento.

Seguridad y normativa
Diseñada y fabricada conforme a la legislación europea de maquinaria; suministrada con marcado CE de base. Diseño conforme a normas armonizadas (evaluación de riesgos EN ISO 12100; partes de seguridad EN ISO 13849-1; equipos eléctricos EN 60204-1; parada de emergencia EN ISO 13850). Medidas de seguridad principales:

• Parada de emergencia — corta alimentación eléctrica y presión neumática simultáneamente; rearme manual.
• Bloqueo pasivo de la boquilla — la boquilla no puede abrir sin presión neumática; pérdida de aire o energía detiene la máquina con la boquilla cerrada.
• Comportamiento seguro ante fallos — sin movimientos residuales ni flujo de producto.
• Versiones aptas para atmósferas explosivas (ATEX, IECEx, NEC) disponibles según certificación.

Características técnicas

• Tipo: Semiautomática, llenado por peso (gravimétrico)
• Serie: Plug & Fill
• Envases: Garrafas, botellas y equivalentes, 1 a 30 litros
• Producción: hasta 150 envases/hora (25 L)
• Precisión de llenado: ±0,1 % del peso nominal (a confirmar)
• Resolución de la báscula: ±5 g
• Inertización: disponible como accesorio
• Conjunto de llenado: bajo brocal o por inmersión (la inmersión permite también llenar bajo brocal o desde el fondo según receta)
• Ajuste de altura: 550 mm, servo
• Alimentación: 240 V, 50–60 Hz, 0,5 kW
• Presión de aire: 6 bar (otras presiones bajo pedido)
• Temperatura de trabajo: −10 °C a +45 °C
• Temperatura del producto: 0 °C a +130 °C
• Conexión de producto: Camlock macho 1½"
• Peso de la máquina: 300 kg
• Ejecución para atmósferas explosivas: disponible