ResumenLa boquilla permanece fija; el bidón se coloca sobre una plataforma plana con rodillos libres y se gira hasta que el tapón queda bajo la boquilla. La LSB realiza el llenado gravimétrico por peso neto de bidones y contenedores equivalentes de 30 a 250 litros. El operario coloca y gira el bidón, inicia el ciclo y el sistema tara automáticamente y dispensa hasta el peso neto seleccionado. Este enfoque elimina la necesidad de un eje de posicionamiento al mover el contenedor en lugar de la cabeza de llenado.
Cuándo elegir la LSB- Sí, si rellena bidones unitarios (30–250 L) manipulados por un operario y necesita dosificación gravimétrica por peso neto.
- No, si los bidones permanecen en palés y no desea descargarlos — considere soluciones para manejo en palé o en línea.
Cómo funciona- El operario selecciona la receta de llenado y el peso neto en el panel de control.
- La altura de llenado se ajusta al formato del contenedor sin herramientas (ajuste servo).
- El bidón vacío se coloca en la plataforma de pesaje con rodillos libres.
- El operario gira el bidón hasta alinear el tapón bajo la boquilla fija.
- Al comenzar, el sistema tara automáticamente y dosifica hasta el peso neto; se retira el bidón lleno y se coloca el siguiente.
Modos de llenadoSe ofrecen dos conjuntos de llenado: bajo el tapón (under-bunghole) y por inmersión. Ambos conjuntos están en acero inoxidable AISI 304 arenado y la boquilla estándar es AISI 316L; hay materiales alternativos disponibles según el producto.
- Llenado bajo el tapón — la boquilla desciende hasta entrar ligeramente en el bidón y realiza el llenado desde esa posición; indicado para productos que no espuman y no son inflamables ni explosivos.
- Llenado por inmersión — la boquilla llega hasta el fondo del contenedor. La receta selecciona uno de tres modos:
- Ascenso con el producto: la boquilla se abre en el fondo y asciende conforme sube el nivel del producto; el control mantiene la boquilla al nivel del producto.
- Desde el fondo: la boquilla permanece en la posición más baja durante todo el llenado (para productos muy espumantes).
- Bajo el tapón: la boquilla entra ligeramente tras el tapón y llena desde ahí.
Arquitectura de la máquinaUna estructura autoportante soporta la columna y la cabeza de llenado fija. El terminal de pesaje está integrado en el sistema de control. La plataforma plana con rodillos libres permite girar el bidón sin levantarlo, sustituyendo una cabeza móvil y eliminando el eje de posicionamiento.
Llenado con gas inerte (opcional)Está disponible un accesorio de inertización: la boquilla incorpora un paso para el gas y una electroválvula dedicada en el armario de control regula el flujo. Las fases de inertización (antes de abrir, durante el llenado, tras alcanzar el peso objetivo o combinaciones) son parámetros de receta configurables. La boquilla es intercambiable sin modificar la estructura o la cabeza de llenado.
AiCROVFill®AiCROVFill® es el control de llenado gravimétrico que proporciona dosificación precisa y repetible. Funciones clave:
- Control de desalineación — si la boquilla encuentra resistencia, vuelve arriba y espera que el operario la realinee.
- Control de peso final y ajuste — tras el llenado nominal el sistema vigila el peso asentado y reabre si hace falta completar dosis.
- Compensación por lanza sumergida — el control conoce la posición de la lanza y compensa el volumen desplazado para asegurar el peso neto tras su extracción.
- Compensación automática del producto que cae tras el cierre — el sistema aprende el flujo residual y ajusta el corte para mantener el peso nominal con el tiempo.
- Operación basada en recetas — parámetros guardados por producto y formato de contenedor para selección rápida.
Construido con piezas estándarLa LSB utiliza componentes industriales (control, neumática, sensores, elementos de pesaje) de marcas con distribución global; no hay electrónica ni firmware propietario en la cadena de control, lo que facilita el suministro de repuestos y el mantenimiento.
Seguridad y conformidadDiseñada y fabricada en Europa conforme a la legislación de seguridad de maquinaria aplicable; marcado CE como base. Evaluación de riesgos según EN ISO 12100. Partes de control relacionadas con seguridad según EN ISO 13849-1; equipo eléctrico según EN 60204-1; parada de emergencia según EN ISO 13850. Dispositivos de seguridad:
- Parada de emergencia — corta alimentación eléctrica y presión neumática simultáneamente; reinicio manual.
- Bloqueo pasivo de la boquilla — sin presión neumática la boquilla no puede abrirse; pérdida de aire o alimentación detiene la máquina con la boquilla cerrada.
- Comportamiento seguro ante fallos — sin movimiento residual de la boquilla ni flujo de producto no controlado.
- Versiones a prueba de explosión disponibles y certificadas según lo requerido en el lugar de instalación.
Especificaciones técnicas- Tipo: semiautomática, llenado por pesaje (gravimétrico)
- Serie: Plug & Fill
- Contenedores: bidones y equivalentes, 30–250 L
- Rendimiento: hasta 65 bidones/hora (220 L)
- Precisión de llenado: aprox. ±0,1 % del llenado nominal (dependiente del caso)
- Resolución de la balanza: ±50 g
- Conjuntos de llenado: bajo tapón o inmersión (inmersión también permite llenado bajo tapón o desde el fondo)
- Ajuste de altura: 550 mm, servo
- Alimentación: 240 V, 50–60 Hz, 0,5 kW
- Aire: 6 bar (estándar)
- Temperatura de trabajo: −10 °C a +45 °C
- Temperatura del producto: 0 °C a +130 °C
- Conexión de producto: 1½ in male camlock
- Peso máquina: 300 kg
- Inertización: accesorio opcional
- Versión antiexplosiva: disponible