ResumenPaquetes NITROBERG® montados sobre skid, preconfigurados para suministro de nitrógeno en planta. Cada skid integra generador PSA, tratamiento de aire comprimido, vasos de almacenamiento, instrumentación e integración eléctrica sobre una estructura metálica coordinada para facilitar la instalación y puesta en marcha.
Contenido del paquete- Generador NITROBERG® PSA (según modelo)
- Tratamiento de aire comprimido: filtros de alta eficiencia, separador de agua y secador por refrigeración o adsorción
- Depósito(s) de aire y depósito(s) de nitrógeno con drenaje de condensados y accesorios
- Sensores de pureza y presión de nitrógeno
- Tuberías, válvulas y cableado eléctrico preinstalados sobre skid
- PLC y HMI Siemens (o equivalente)
- Compresor de aire integrado opcional o configuración para conexión a suministro existente
- Documentación de layout et operación incluida
Documentación habitual incluida- Dibujo de montaje/plan de disposición
- Diagrama P&ID / R&I
- Descripción de planta y dibujos funcionales
- Diagramas de cableado eléctrico y de bornes
- Manual de operación y mantenimiento y lista de repuestos
Cómo funciona (proceso)- Preparación del aire comprimido: El aire ambiente se comprime, seca y filtra para proteger el tamiz molecular.
- Generación PSA: El oxígeno se adsorbe selectivamente y el nitrógeno pasa a la línea de producto.
- Almacenamiento buffer: El nitrógeno generado se almacena para estabilizar flujo, presión y absorber picos de demanda.
- Suministro controlado: La monitorización continua asegura la pureza y controla la entrega con protección frente a gas fuera de especificación.
Características principales- Rango de pureza estándar: 97 % – 99,999 % N2 (según modelo)
- PLC/HMI Siemens y monitorización continua de pureza/presión
- Secado y filtración ajustados para proteger el adsorbente
- Depósitos de aire y nitrógeno dimensionados correctamente
- Tuberías y cableado preinstalados para instalación rápida
- Funcionamiento automático con protección y opciones de alarma
Opciones adicionales- Compresor de tornillo integrado (opcional)
- Control por demanda, modo de reserva y redundancia
- Monitorización remota e integración de alarmas
- Integración sobre skid o en contenedor
- Puesta en servicio, pruebas en sitio y soporte técnico
Aplicaciones industriales- Alimentación y bebidas: envasado en atmósfera modificada, inertización de tanques, embotellado
- Electrónica y semiconductores: atmósferas inertes para soldadura y montaje
- Química y farmacéutica: purga, inertización y protección de proceso
- Petróleo y gas: purgas, inertización de mantenimiento y pruebas de presión
- Laboratorios (LC/MS): suministro para detectores y gas de cortina
- Procesamiento de metales: inertización y soporte de tratamiento térmico
Dimensionamiento específico por proyectoEl skid debe dimensionarse según el caudal de N2 (Nm3/h), pureza, presión de salida y demanda de aire comprimido; los volúmenes de depósitos y la redundancia dependen del proyecto. Una pureza excesiva reduce el rendimiento y aumenta el consumo energético.
Datos requeridos para una propuesta- Caudal de N2 requerido (Nm3/h)
- Pureza requerida o nivel de O2 residual
- Presión de salida y picos de presión
- Horas de funcionamiento diarias y perfil de carga
- País de instalación, altitud y temperatura ambiente
- Aplicación, normas aplicables, requisitos de redundancia y alimentación de respaldo
Normas y cumplimientoEquipos y ejecución conforme a códigos y normas aplicables (ej. DIN, VDI/VDE, IEC); otras normas (ASME, ATEX, GL, BV) disponibles por acuerdo.
Especificaciones técnicas (ejemplos)- Concepto skid NITROBERG® con tuberías y cableado preinstalados
- Pureza: 97 % – 99,999 % N2 (según modelo)
- Monitorización integrada de pureza y presión
- Opciones de secador: DRYBERG® RFxx (refrigeración) o DRYBERG® ADxx (adsorción)
- Compresor integrado opcional (KOMPBERG®) o conexión a suministro de aire existente
- Documentación: dibujos de montaje, P&ID, diagramas eléctricos, manual O&M