ResumenLa serie JCT VK de amasadoras verticales está diseñada para mezclar materiales de alta viscosidad y baja fluidez en industrias químicas, alimentarias, de nuevas energías y de materiales avanzados. El equipo combina cilindro vertical, palas en S con movimiento planetario, chaqueta de calentamiento/enfriamiento y opción de vacío.
Resumen del productoJCT Machinery suministra amasadoras verticales con opciones de material de cilindro (SS304/SS316 o acero al carbono), configuraciones de palas (huecas/ macizas), control PLC y accionamiento por variador. Las características configurables incluyen chaqueta térmica, capacidad de vacío y descarga inferior para minimizar residuos.
Principio de funcionamientoLa amasadora vertical mezcla dentro de un cilindro cerrado mediante palas en S dispuestas verticalmente que giran de forma planetaria. Puntos clave:
- Dos palas entrelazadas giran a velocidades diferentes para producir corte, compresión y plegado que aseguran mezcla homogénea.
- La chaqueta permite vapor, aceite o calentamiento eléctrico para control térmico.
- La descarga inferior y la opción de vacío facilitan el desgasificado y el vaciado casi completo.
Configuración- 1. Cuerpo: cilindro mezclador vertical (SS304/SS316 o acero al carbono); superficies de contacto con recubrimientos opcionales; cilindro elevable.
- 2. Palas: palas en S (huecas o macizas), generalmente en acero inoxidable; eje y juntas aislados del material.
- 3. Accionamiento: motor con variador de frecuencia y reductor para amplio rango de velocidades.
- 4. Calefacción/Enfriamiento: opciones eléctrica, vapor o baño de aceite en chaqueta.
- 5. Control: PLC para control automático de temperatura, tiempo y velocidad; HMI opcional.
- 6. Seguridad: protección contra sobrecarga, parada de emergencia; red periférica opcional.
Parámetros- JCT VK5 — Volumen 2,5 L; cuchilla central 2–20 rpm; cuchilla giratoria 10,4–104 rpm; potencia 0,75 kW.
- JCT VK60 — Volumen 30 L; cuchilla central 1,5–15 rpm; cuchilla giratoria 6–56 rpm; potencia 5,5 kW.
- JCT VK100 — Volumen 50 L; cuchilla central 1,4–14 rpm; cuchilla giratoria 6,5–58 rpm; potencia 7,5 kW.
- JCT VK200 — Volumen 100 L; cuchilla central 1,3–12 rpm; cuchilla giratoria 6,7–49 rpm; potencia 15 kW.
- JCT VK400 — Volumen 200 L; cuchilla central 1,1–11 rpm; cuchilla giratoria 4,4–44 rpm; potencia 45 kW.
- JCT VK800 — Volumen 400 L; cuchilla central 1–10 rpm; cuchilla giratoria 3,7–37 rpm; potencia 75 kW.
Ventajas- Movimiento tipo planetario que elimina zonas muertas y evita adherencias en las paredes.
- Eje y juntas aislados que reducen riesgo de corrosión y contaminación.
- Capacidad de vacío estable (hasta aprox. -0,1 MPa) para desgasificado.
- Chaqueta y controlador que permiten un control térmico preciso.
- Configuraciones con múltiples cilindros, fácil descarga y limpieza para producción continua.
- Apto para materiales de muy alta viscosidad (>800.000 cps) y baja fluidez.
- Mezclado a baja velocidad que preserva cadenas poliméricas y reduce riesgos por par excesivo.
Aplicaciones- Compuestos organosilícicos
- Materiales poliméricos médicos
- Polímeros reforzados con fibra de carbono
- Materiales pirotécnicos / de iniciación (requisitos específicos)
- Materiales de transferencia térmica electrónica
- Compuestos con matriz cerámica
Especificaciones técnicas- Serie: JCT VK (VK5 a VK800).
- Volúmenes: 2,5–400 L; tamaños especiales personalizables.
- Materiales: SS304/SS316 o acero al carbono; opciones de recubrimiento anti-desgaste/antiadherente.
- Calefacción: chaqueta eléctrica, vapor o aceite; control por PLC.
- Vacío: capacidad de desgasificado hasta aprox. -0,1 MPa.
- Control: PLC + VFD para automatización.
- Seguridad: protecciones contra sobrecarga, parada de emergencia; opciones a prueba de explosión para aplicaciones específicas.
- Personalización: configuraciones y dimensiones a pedido.