Sensor de visión inteligente solino®

3Dpara detección de falloscompacto

Descripción del producto
El sensor solino RTI es un sistema de inspección por imagen computacional basado en BRDF, diseñado para revelar estructuras superficiales y microdefectos en cordones de soldadura metálicos que la imagen convencional no detecta con fiabilidad. El sistema captura una secuencia rápida de imágenes con iluminación multi-direccional controlada y reconstruye computacionalmente la reflectancia para mejorar el contraste de los defectos y permitir inspecciones automáticas y repetibles de uniones a 90° y ángulos.

Tarea del cliente
Los fabricantes necesitan métodos de inspección fiables y repetibles para detectar defectos en las primeras fases de producción y asegurar la calidad de conjuntos utilizados en estructuras mecánicas de precisión, componentes automotrices, carcasas industriales y bastidores soldados.

• Cordones de esquina y soldaduras de filete en juntas a 90°
• Soportes y bastidores soldados
• Conjuntos de chapa soldados
• Uniones soldadas estructurales y funcionales

Retos de inspección
Inspeccionar cordones a 90° es difícil para la visión artificial tradicional debido a la geometría, la reflectancia variable y las sombras. Los problemas habituales incluyen:

• Geometría 3D compleja de las uniones de esquina
• Reflectancia variable de las superficies metálicas
• Sombras intensas por ángulos pronunciados
• Estructuras superficiales irregulares del cordón de soldadura
• Pequeños defectos ocultos en las transiciones del cordón

Principio tecnológico
El sensor solino RTI utiliza imagen computacional basada en BRDF y fotometría estéreo. En milisegundos captura una serie de 64 imágenes bajo múltiples direcciones de iluminación y reconstruye la reflectancia de la superficie por cálculo. Elementos clave:

• Iluminación multi-direccional de 64 LED en una cúpula integrada
• Captura por fotometría estéreo y análisis BRDF
• Reconstrucción de la superficie basada en reflectancia
• Mejora computacional del contraste de defectos

Aplicación
El sensor solino 10×10 RTI es adecuado para inspección en línea justo después del soldado o en control de calidad final. Al capturar la superficie con 64 direcciones de iluminación, los defectos sutiles se hacen visibles con mayor contraste. Objetivos típicos de inspección:

• Cordones de esquina en piezas de chapa
• Soportes, carcasas y bastidores soldados
• Juntas estructurales a 90° y soldaduras de filete
• Transiciones del cordón entre superficies
• Acabado superficial e integridad de componentes soldados

Arquitectura de la solución
Número de artículo referenciado en la página: 100-SO-10-MAN-001 (solino 10×10). El sistema de inspección consta de:

• sensor solino RTI
• cúpula de iluminación integrada con 64 LED
• cámara industrial de alta resolución de 20 MP (integrada)
• software de inspección solinoStudio para adquisición, procesamiento y gestión por lotes
• diseño compacto para fácil integración en máquinas de producción

Flujo de inspección
El flujo habitual es:

• Posicionar el componente bajo el sensor solino
• Capturar la serie de 64 imágenes bajo múltiples direcciones de iluminación
• Reconstruir la reflectancia de la superficie mediante algoritmos computacionales
• Usar solinoStudio para captura de imágenes, procesamiento y evaluación por lotes

Beneficios tecnológicos
La iluminación multi-direccional controlada y la imagen computacional aumentan la visibilidad de anomalías superficiales en cordones de soldadura metálicos, como:

• Grietas, poros e inclusiones
• Subcorte y fusión incompleta
• Proyecciones, rebabas y variaciones de rugosidad
• Desviaciones geométricas del cordón

Conclusión
El sensor solino RTI combina iluminación controlada e imagen computacional para revelar estructuras superficiales difíciles de detectar con cámaras convencionales, permitiendo una inspección automatizada y fiable de juntas a 90° y ayudando a los fabricantes a reducir la variabilidad de inspección y mejorar la calidad de la soldadura.

Especificaciones técnicas

• Principio de imagen: imagen computacional basada en BRDF / fotometría estéreo
• Número de direcciones de iluminación: 64 LED multidireccionales
• Captura de imágenes: serie de 64 imágenes en milisegundos
• Cámara: cámara industrial de alta resolución 20 MP (integrada)
• Iluminación: cúpula integrada con 64 LED
• Software: solinoStudio para adquisición, procesamiento y gestión por lotes
• Objetivos típicos de inspección: cordones de esquina, soldaduras de filete, soportes, carcasas, juntas a 90°, transiciones de cordón
• Tipos de defectos realzados: grietas, poros, inclusiones, subcorte, fusión incompleta, proyecciones, rebabas, variaciones de rugosidad, desviaciones geométricas
• Diseño: sensor compacto para integración en máquinas de producción
• Referencia de ejemplo: 100-SO-10-MAN-001 (solino 10×10)