Sistema visual de control de calidad solino®

Visión general
El sensor solino 25 RTI utiliza imagen computacional basada en BRDF para revelar estructuras de superficie y microdefectos en componentes de baterías. El sistema captura 64 imágenes con múltiples direcciones de iluminación en milisegundos y reconstruye información de reflectancia para mejorar la visibilidad de los defectos.

Tarea del cliente:
Componentes de baterías como pilas botón, carcasas cilíndricas y piezas estampadas deben cumplir normas estrictas. Los defectos de superficie afectan el sellado, el contacto eléctrico, la resistencia a la corrosión y la fiabilidad. Los fabricantes necesitan un método de inspección fiable para diversas piezas y acabados.

• pilas botón (p. ej. serie CR)
• carcasas cilíndricas de baterías
• marcas estampadas y grabadas
• superficies y bordes de sellado
• superficies metálicas y recubiertas

Desafíos de inspección:
La inspección de superficies de baterías es complicada por las propiedades del material, la geometría y la variabilidad del proceso que limitan los sistemas de visión convencionales.

• Superficies metálicas muy reflectantes (níquel, acero inoxidable, aluminio) generan reflejos y deslumbramientos que ocultan defectos o provocan falsas detecciones.
• Bordes curvos de pilas botón y cilindros producen reflejos cambiantes.
• Grabados y marcados de bajo contraste difíciles de detectar.
• Microdefectos (arañazos, abolladuras, irregularidades de recubrimiento, corrosión incipiente) a escala micrométrica y difícilmente visibles.
• Contaminación de la superficie (polvo, aceite, residuos) que afecta sellado y contacto eléctrico.
• Inconsistencias de recubrimiento o capas de oxidación locales.
• Variabilidad del proceso por estampado, conformado o recubrimiento que genera variaciones de aspecto.
• Resultados inestables con sistemas de visión tradicionales que dependen de iluminación fija.

Principio tecnológico
El solino 25 RTI captura datos de fotometría estereoscópica con iluminación multi‑direccional controlada y reconstruye información de reflectancia basada en BRDF. Elementos clave:

• 64 LED de iluminación multi‑direccional
• captura por fotometric stereo
• reconstrucción de superficie basada en reflectancia
• mejora computacional de defectos

Aplicación
El solino 25 puede usarse para inspeccionar componentes de baterías de distintos tamaños. Objetivos típicos de inspección:

• superficies de pilas botón y etiquetas grabadas
• carcasas cilíndricas de baterías
• bordes de sellado y áreas de contacto
• recubrimientos y acabados de superficie
• contaminación o daños por manipulación

Beneficios tecnológicos
Mediante iluminación multi‑direccional controlada, el solino 25 mejora la visibilidad de anomalías superficiales, incluyendo:

• microarañazos y abolladuras en carcasas metálicas
• irregularidades en grabados
• defectos de recubrimiento o manchas de corrosión
• partículas y contaminación en superficies

Arquitectura de la solución
El sistema de inspección consta de componentes hardware y software integrados, diseñados para una fácil integración en líneas de producción automatizadas.

• sensor solino 25 RTI con dôme de iluminación 64 LED
• cámara industrial 20 MP de alta resolución
• software solinoStudio para adquisición, reconstrucción y visualización

Flujo de inspección

• Colocar el componente de batería bajo el sensor solino 25 RTI
• El sistema captura imágenes con diferentes direcciones de iluminación (64 imágenes)
• Los algoritmos reconstruyen la información de reflectancia superficial
• solinoStudio permite visualizar y realzar las estructuras de superficie para la detección de defectos

Características / especificaciones técnicas

• Número de artículo (ejemplo): 100-SO-25-MAN-001 (solino 25x25 - Viewer - Stand)
• Modelo / Serie: solino 25 RTI sensor
• Iluminación: 64 LED multi‑direccionales (cúpula integrada)
• Captura: photometric stereo, 64 imágenes en milisegundos
• Cámara: cámara industrial 20 MP de alta resolución
• Software: solinoStudio para adquisición, reconstrucción y visualización
• Aplicaciones objetivo: pilas botón, carcasas cilíndricas, bordes de sellado, marcados grabados, detección de recubrimientos y contaminaciones
• Integración: diseño compacto para estaciones de producción o inspección automatizadas