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Máquina lijadora-pulidora las muestras metalográficas Qpol 300 BOT
para preparación de muestraspara laboratorio de metalografía

Máquina lijadora-pulidora las muestras metalográficas - Qpol 300 BOT - QATM - para preparación de muestras / para laboratorio de metalografía
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Características

Material tratado
las muestras metalográficas, para preparación de muestras
Otras características
para laboratorio de metalografía

Descripción

Introducción El Qpol 300 BOT de QATM es una rectificadora y pulidora metalográfica compacta y totalmente automática que integra lijado, pulido, limpieza y secado en un flujo de trabajo automatizado. Una pantalla táctil intuitiva y hasta dos cabezales autónomos permiten una preparación rápida y reproducible adaptada a los requisitos del laboratorio.

Ventajas de la automatización
  • Procesos automatizados: Lijado, pulido, limpieza y secado completamente automatizados.
  • Selección de consumibles flexible: Abrasivos y suspensiones de pulido configurables según la aplicación.
  • Alta reproducibilidad: Secuencias programables e intercambio de parámetros que aseguran resultados consistentes.


Construcción modular La unidad se integra en un mueble de aluminio robusto y puede configurarse con 4 a 8 estaciones de trabajo. Se pueden programar y secuenciar hasta 11 operaciones por aplicación, incluyendo desbaste, lijado, pulido, limpieza y secado en cualquier combinación. El diseño modular reduce la manipulación manual y ofrece una relación coste/rendimiento adecuada para laboratorios con distintos volúmenes de trabajo.

Estaciones de lijado y pulido Las estaciones cubren los flujos completos metalográficos, desde el lijado plano hasta el pulido final. Los discos se montan mediante el sistema Vacu-Jet (vacío) o un sistema magnético. Cada estación es configurable para abrasivos específicos; agua, suspensiones de diamante, lubricantes y aditivos se integran y controlan por programa.

Cabezal de lijado y pulido Uno o dos cabezales automatizados toman los portamuestras de la pila y los trasladan secuencialmente a las estaciones programadas. Los cabezales dobles permiten el procesamiento simultáneo para aumentar el rendimiento al preparar múltiples portamuestras.

Cargador de portamuestras Un sistema de almacenaje mantiene los portamuestras en pila; hay distintas configuraciones de capacidad (p. ej. 6 o hasta 12 portamuestras según la configuración). Los portamuestras procesados se devuelven a su posición original con la superficie pulida hacia arriba para su extracción.

Cambiador de hojas / gestión de consumibles Un elevador de almacenamiento aloja hojas abrasivas desechables (papel SiC) y otros consumibles. Un brazo de intercambio por vacío coloca las hojas seleccionadas en los platos y el sistema Vacu-Jet las asegura. Las hojas usadas se descartan automáticamente. Un cajón dosificador almacena las suspensiones de pulido y los dispensadores integrados suministran los líquidos de forma controlada.

Estaciones de limpieza, secado y accesorios El sistema incluye una estación de limpieza multi‑paso programable (agua, aire y etanol opcional) y un secador de aire caliente con tiempo de secado programable. Está disponible una estación de limpieza por ultrasonidos (400 W) como opción.

Control táctil y datos El panel táctil gráfico central con función arrastrar y soltar permite crear programas fácilmente y visualizar cada paso en tiempo real. Los programas y parámetros se pueden guardar y recuperar. La conexión LAN para diagnóstico remoto, actualizaciones e intercambio de procedimientos es estándar, facilitando la reproducibilidad entre ubicaciones.

Características adicionales
  • Panel de control lateral móvil con pantalla táctil; ciclos programables individualmente.
  • Rotación del cabezal de pulido: horario/antihorario.
  • Dos estaciones de lijado y pulido con velocidades de platos configurables.
  • Limpieza automática de muestras con agua, etanol y aire.
  • Secador de aire caliente con temporizador.
  • Estación de lijado con cambiador de hojas para varios consumibles e intercambio automático de discos desechables.
  • Depósito de decantación para fluidos de proceso.


Especificaciones técnicas
  • Platos de trabajo: Ø máx. 300 mm
  • Portamuestras Ø: 160–204 mm
  • Velocidad portamuestras: 20–120 rpm
  • Presión central: 50–450 N
  • Velocidad plato (lijado y pulido): 50–600 rpm
  • Piedra de rectificado: Ø 350 mm
  • Estación de limpieza: aire, agua, etanol (opcional)
  • Potencia limpieza ultrasónica: 400 W (opcional)
  • Potencia de conexión: 4,3–15,6 kVA (según configuración)
  • Dimensiones (An x Al x Pr): 2260–4020 mm (4–8 estaciones) x 1750 x 950 mm

VÍDEO

* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.
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