Introducción El Qpol 300 BOT de QATM es una rectificadora y pulidora metalográfica compacta y totalmente automática que integra lijado, pulido, limpieza y secado en un flujo de trabajo automatizado. Una pantalla táctil intuitiva y hasta dos cabezales autónomos permiten una preparación rápida y reproducible adaptada a los requisitos del laboratorio.
Ventajas de la automatización - Procesos automatizados: Lijado, pulido, limpieza y secado completamente automatizados.
- Selección de consumibles flexible: Abrasivos y suspensiones de pulido configurables según la aplicación.
- Alta reproducibilidad: Secuencias programables e intercambio de parámetros que aseguran resultados consistentes.
Construcción modular La unidad se integra en un mueble de aluminio robusto y puede configurarse con 4 a 8 estaciones de trabajo. Se pueden programar y secuenciar hasta 11 operaciones por aplicación, incluyendo desbaste, lijado, pulido, limpieza y secado en cualquier combinación. El diseño modular reduce la manipulación manual y ofrece una relación coste/rendimiento adecuada para laboratorios con distintos volúmenes de trabajo.
Estaciones de lijado y pulido Las estaciones cubren los flujos completos metalográficos, desde el lijado plano hasta el pulido final. Los discos se montan mediante el sistema Vacu-Jet (vacío) o un sistema magnético. Cada estación es configurable para abrasivos específicos; agua, suspensiones de diamante, lubricantes y aditivos se integran y controlan por programa.
Cabezal de lijado y pulido Uno o dos cabezales automatizados toman los portamuestras de la pila y los trasladan secuencialmente a las estaciones programadas. Los cabezales dobles permiten el procesamiento simultáneo para aumentar el rendimiento al preparar múltiples portamuestras.
Cargador de portamuestras Un sistema de almacenaje mantiene los portamuestras en pila; hay distintas configuraciones de capacidad (p. ej. 6 o hasta 12 portamuestras según la configuración). Los portamuestras procesados se devuelven a su posición original con la superficie pulida hacia arriba para su extracción.
Cambiador de hojas / gestión de consumibles Un elevador de almacenamiento aloja hojas abrasivas desechables (papel SiC) y otros consumibles. Un brazo de intercambio por vacío coloca las hojas seleccionadas en los platos y el sistema Vacu-Jet las asegura. Las hojas usadas se descartan automáticamente. Un cajón dosificador almacena las suspensiones de pulido y los dispensadores integrados suministran los líquidos de forma controlada.
Estaciones de limpieza, secado y accesorios El sistema incluye una estación de limpieza multi‑paso programable (agua, aire y etanol opcional) y un secador de aire caliente con tiempo de secado programable. Está disponible una estación de limpieza por ultrasonidos (400 W) como opción.
Control táctil y datos El panel táctil gráfico central con función arrastrar y soltar permite crear programas fácilmente y visualizar cada paso en tiempo real. Los programas y parámetros se pueden guardar y recuperar. La conexión LAN para diagnóstico remoto, actualizaciones e intercambio de procedimientos es estándar, facilitando la reproducibilidad entre ubicaciones.
Características adicionales - Panel de control lateral móvil con pantalla táctil; ciclos programables individualmente.
- Rotación del cabezal de pulido: horario/antihorario.
- Dos estaciones de lijado y pulido con velocidades de platos configurables.
- Limpieza automática de muestras con agua, etanol y aire.
- Secador de aire caliente con temporizador.
- Estación de lijado con cambiador de hojas para varios consumibles e intercambio automático de discos desechables.
- Depósito de decantación para fluidos de proceso.
Especificaciones técnicas - Platos de trabajo: Ø máx. 300 mm
- Portamuestras Ø: 160–204 mm
- Velocidad portamuestras: 20–120 rpm
- Presión central: 50–450 N
- Velocidad plato (lijado y pulido): 50–600 rpm
- Piedra de rectificado: Ø 350 mm
- Estación de limpieza: aire, agua, etanol (opcional)
- Potencia limpieza ultrasónica: 400 W (opcional)
- Potencia de conexión: 4,3–15,6 kVA (según configuración)
- Dimensiones (An x Al x Pr): 2260–4020 mm (4–8 estaciones) x 1750 x 950 mm