Máquina de acondicionamiento en blíster DPP-270S

automáticacontrolada por PLCservoaccionada

Descripción general
La DPP-270S es una máquina de envasado en blísteres para ketchup que automatiza el termoformado, el llenado y el sellado térmico de films PVC/PET para productos líquidos y semisólidos. El film se desenrolla, se calienta y se forma mediante termoformado por presión positiva (moldes secundarios opcionales hasta 30 mm). Un sistema de dosificación de precisión seleccionable (bomba de émbolo/plunger, bomba cerámica o bomba peristáltica) dosifica productos viscosos como ketchup o salsas. Se coloca una lámina de aluminio que se sella por calor para obtener paquetes herméticos. Un PLC integrado gestiona la secuencia para mantener una producción a alta velocidad y cumplir normas de higiene alimentaria.

Especificación

• Capacidad de producción: 11.200 blísteres/hora
• Área y profundidad de formado máximas: 255 × 125 × 15 mm (profundidad máx. 30 mm)
• Alimentación: 380V / 220V / 50Hz (personalizable)
• Potencia total: 7,0 kW
• Nivel de ruido: <72 dBA

Principales características

• Formado: termoformado PVC/PET por presión positiva con moldeo secundario opcional (hasta 30 mm).
• Llenado: dosificación de precisión con bombas seleccionables (émbolo/piston, cerámica, peristáltica) para líquidos viscosos.
• Sellado: lámina de aluminio alimentada y sellada por calor para blísteres herméticos; interfaz de sellado diseñada para minimizar riesgos de contaminación.
• Corte: estación de corte/punción para obtener blísteres individuales (corte DC 53).
• Control: PLC integrado para control sincronizado y cadencias estables (hasta 50 ciclos/min).
• Higiene: diseño apto para alimentos, cumplimiento cGMP y componentes compatibles con CIP cuando procede.
• Aplicaciones: adecuado para ketchup, salsas, miel, mantequilla y perfume (líquido/semisólido).

Ventajas DPP-270S

• Moldeo secundario: opción personalizable hasta 30 mm para aumentar el volumen del envase.
• Tanque de calentamiento de triple capa: capa central calentada por circulación de agua para evitar el calentamiento directo del material y preservar sus propiedades.
• Alimentador personalizado: elección entre bomba cerámica, bomba de émbolo o bomba peristáltica según la fluidez del producto y la precisión requerida.
• Alta precisión de llenado: precisión declarada > ±99,9 % con configuración de bomba adecuada.

Principales componentes

• Alimentación PVC
• Moldeo secundario
• Placa de agua fría
• Bomba de émbolo/plunger
• Bomba cerámica
• Guía de aleación de aluminio
• Bomba peristáltica
• Unidad de sellado térmico
• Tracción servomotor
• Corte DC 53
• Matriz de formado

Especificaciones técnicas

• Modelo: DPP-270S
• Capacidad de producción: 11.200 blísteres/hora
• Velocidad de funcionamiento: hasta 50 ciclos/min (controlado por PLC)
• Área máxima de formado: 255 × 125 × 15 mm (profundidad máx. 30 mm)
• Opciones de alimentación: 380V / 220V / 50Hz (personalizable)
• Potencia instalada: 7,0 kW
• Nivel de ruido: <72 dBA
• Materiales tratados: ketchup, salsas, miel, mantequilla, perfume (líquido/semisólido)
• Material de formado: film PVC o PET (termoformado)
• Método de formado: termoformado por presión positiva, moldeo secundario opcional
• Sistemas de llenado: bombas plunger/piston, bombas cerámicas, bombas peristálticas (seleccionables)
• Precisión de llenado: fabricante indica > ±99,9 % con la configuración de bomba adecuada
• Sellado: sellado térmico con lámina de aluminio para blísteres herméticos
• Corte: estación de corte/punción para blísteres individuales (DC 53)
• Consideraciones de diseño: cumplimiento cGMP, componentes CIP-compatibles, cambio de molde rápido