Línea de embalaje para la industria farmacéutica RD-BCL-130W

automáticaen blístertotalmente automática

Resumen del producto
La línea de blister y encartonado automatiza la producción completa de blisters y su carga en cajas. Hojas de PVC o termoconformables se forman en cavidades. Productos sólidos orales (comprimidos, cápsulas, pastillas) se cargan en las cavidades mediante alimentadores configurados. Los blisters se sellan con lámina de aluminio por calor y presión para cierre a prueba de manipulaciones.

Inspección integrada y encartonado
Los sistemas de visión integrados inspeccionan defectos como cavidades vacías, sellos desalineados, errores de corte o inserciones faltantes. Los blisters conformes avanzan al módulo de encartonado donde se montan cajas preplegadas, se introducen blisters e insertos y se cierran. Las estaciones de rechazo separan unidades no conformes. La línea admite flujos compatibles con cGMP y es configurable para distintos formatos de producto y velocidades de producción.

Especificación

• Velocidad de producción: hasta 130 cajas/min
• Productos aplicables: comprimidos, cápsulas, pastillas
• Garantía: 3 años (1 año piezas gratuitas)

Tabla técnica
Capacidad máquina blister: 11.200 blisters/h
Área y profundidad máxima de conformado: 255 × 125 × 15 mm (profundidad máx 26 mm — a medida)
Rango de carrera estándar: 40–130 mm
Capacidad cartoner: 130 cajas/min
Rango tamaño de caja: L: 60–210 mm; An: 20–100 mm; Al: 14–70 mm
Peso del cartón: 250–350 g/m²

Cómo funciona

• Termoformado/Formado en frío: la lámina se conforma en cavidades mediante matrices.
• Carga del producto: los productos se alimentan en las cavidades por alimentadores automáticos (cepillo, guía, oscilante, etc.).
• Sellado: la lámina de cobertura (aluminio) se sella por calor sobre la base del blister.
• Corte: los blisters formados se recortan a la forma final mediante matrices de precisión.
• Inspección: los sistemas de visión detectan defectos (unidades faltantes, sellado desalineado, insertos ausentes); las unidades defectuosas son rechazadas.
• Encartonado: blisters e insertos se colocan en cajas montadas; las solapas se doblan y sellan (tuck-in o pegamento); las cajas terminadas se descargan para operaciones secundarias.

Características principales

• Flujo integrado que combina conformado, carga, sellado, inspección y encartonado para reducir la manipulación manual y el riesgo de contaminación cruzada.
• Inspección visual multinivel para producto faltante, integridad del sello y presencia de insertos con rechazo automático para mantener rendimiento ≥ 99,5 %.
• Diseño modular con servomotores que permite cambios rápidos de herramienta y soporte para múltiples formatos y producción continua.

Principales componentes

• Alimentador PVC
• Alimentador de producto
• Sistema de inspección por visión (Basler o equivalente)
• Salida de blister
• Alimentador de blister
• Alimentador de cajas
• Descarga de cajas terminadas

Especificaciones técnicas

• Capacidad máquina blister: 11.200 blisters/h
• Área máxima de conformado: 255 × 125 × 15 mm (profundidad máx 26 mm, a medida)
• Rango de carrera estándar: 40–130 mm
• Capacidad cartoner: 130 cajas/min
• Rango tamaño de caja: L 60–210 mm; An 20–100 mm; Al 14–70 mm
• Peso del cartón: 250–350 g/m²
• Productos aplicables: comprimidos, cápsulas, pastillas
• Garantía: 3 años (1 año piezas gratuitas)