Resumen del producto- Basado en la plataforma estandarizada KLC TTV 2.0
- Simulación multizona de puntos calientes con zonas independientes
- Soporte para densidades de potencia altas y ultraaltas
- Validación de chiplets, aceleradores IA, GPU, CPU y pilas HBM
- Opciones de sensores y controladores integrados y personalización completa
DescripciónEl KLC TTV 2.0 reproduce distribuciones térmicas no uniformes mediante zonas de calentamiento configurables de forma independiente, patrones de calentamiento personalizados y monitorización de temperatura multipunto. Permite validar con precisión placas frías, refrigeración líquida, refrigeración directa al chip, inmersión y refrigeración bifásica para paquetes semiconductores de alta densidad.
Plataforma estandarizada KLC TTV 2.0- Dimensiones y espesor estandarizados para reducir plazos
- Diseño modular para acelerar I+D
- Estructura híbrida de alta conductividad y baja resistencia térmica
- Termopares tipo T integrados para monitorización en tiempo real
- Capacidades de personalización completas
Por qué multizonaLos empaques heterogéneos actuales generan hotspots localizados. La operación multizona proporciona control independiente de potencia por zona para emular mapas de carga reales y ofrecer validaciones térmicas más representativas que las soluciones monozona.
Beneficios- Mayor precisión en la simulación térmica
- Emulación realista de hotspots
- Control de potencia independiente por zona
- Verificación térmica más rápida
- Optimización de sistemas de refrigeración
- Reducción del tiempo de desarrollo
Características clave- Configuraciones multizona: 15 y 25 zonas estándar (layouts personalizables)
- Zonas personalizadas según el mapa de potencia del cliente (GPU/CPU/chiplet/HBM)
- Opciones de sensores: termopares T integrados, RTD/K opcionales
- Controlador integrado: control multizona y monitorización de potencia
- Fuente CA ajustable compatible con 110/220 VAC y salidas regulables
- Salida de super‑alta potencia ajustable para amplios rangos de densidad
Opciones de densidad de potencia (ejemplos)- Alta potencia: 150–300 W/cm²
- Ultra alta potencia: 500–1.000+ W/cm² (proyectos personalizados)
Aplicaciones principales- Validación térmica de servidores IA
- Caracterización térmica de CPU/GPU
- Pruebas térmicas de aceleradores IA y ASIC
- Evaluación de enfriamiento HBM, placas frías, refrigeración líquida y directa al chip
- Validación de refrigeración bifásica e inmersión
Ecosistema de validación térmica- Vehículo de prueba multizona
- Termopares tipo T y otros sensores opcionales
- Controlador de temperatura y sistema de monitorización multizona
- Placas de sujeción, montaje de presión y accesorios para placas frías
- Fuentes de alimentación ajustables
PersonalizaciónDimensiones, espesor, configuración y número de zonas, densidad de potencia, voltaje de operación, tipos de sensores (T, RTD, K, NTC), alimentación regulable, conectores, accesorios de montaje y diseño térmico específico. Tamaños estándar: 30×30 mm a 80×80 mm; otros bajo pedido.
Cómo seleccionar su TTV- Defina rango de potencia objetivo y voltaje de operación
- Especifique restricciones: huella, flujo térmico, montaje y sensores
- Determine necesidades de monitorización de temperatura (integrada o externa)
- Reciba recomendación de ingeniería y especificación técnica final
Tablas — TTV Super Alta Potencia 12V~600V (extractos)Dimensiones (mm) | Voltaje ajustable (V) | Rango de potencia (W) | Corriente máxima (A)
30 x 30 | 12 ~ 48 | 5 ~ 280 | 6
30 x 30 | 24 ~ 80 | 15 ~ 800 | 10
30 x 30 | 48 ~ 120 | 20 ~ 1600 | 15
30 x 30 | 80 ~ 200 | 50 ~ 2000 | 16
... (ver lista completa disponible)
Ventajas técnicas vs TTV monozona- Reproducción de gradientes y hotspots más realistas
- Control independiente por zona para múltiples escenarios de carga
- Fiabilidad para densidades extremas
- Diseños multizona personalizados para grandes dies
NotasPatente en trámite. Diseño y fabricación por KLC Corporation, Taiwan.
Especificaciones técnicas- Modelo: KLC TTV 2.0
- Tipo: Vehículo de prueba térmica multizona
- Configuraciones estándar: 15 y 25 zonas
- Dimensiones de ejemplo: 30×30 mm hasta 80×80 mm
- Voltajes: 12–600 V (ejemplos) y variantes 110/220 V
- Densidad de potencia: 150–300 W/cm² (estándar), hasta 500–1.000+ W/cm²
- Sensores: termopares T integrados; RTD/K opcionales
- Controlador: control multizona y monitorización multipunto
- Plazo estimado: ~6–8 semanas según complejidad