Máquina de inyección horizontal JM MK6 series

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Visión general
La serie de máquinas de moldeo por inyección Jetmaster MK6 Large está impulsada por un sistema servo inteligente. El grupo SVP/2 combina una bomba de engranajes de respuesta rápida con un servomotor de alta precisión, integrado con un variador servo propietario que garantiza la máxima respuesta, la mayor precisión y el menor consumo energético simultáneamente.

Beneficios clave

• Rápida – Precisa – Eficiente energéticamente: el sistema Innovance Servo Drive reduce el consumo de energía hasta un 80%, ofreciendo alta precisión y funcionamiento de bajo ruido.
• Rango de cierre: de 800 a 1650 toneladas, permitiendo gran capacidad de moldeo.
• Platina rediseñada para una mejor distribución de las tensiones de cierre, operación más ligera y rápida y mayor vida útil.
• Configuración de molde más rápida gracias al sistema de eyección rediseñado que cumple la norma SPI y ofrece amplio espacio para las varillas de eyección.
• Flexibilidad de producción con mayor espacio entre barras y recorridos maximizados para acomodar diversos moldes.

Ventajas principales (detalladas)

• Bajo consumo de energía: el sistema Innovance Servo Drive reduce el consumo y ofrece operación con muy bajo ruido.
• Flexibilidad de producción: mayor paso entre barras y recorridos maximizados para moldes variados.
• Platina rediseñada: mejor distribución de las tensiones de cierre, operación más ligera/rápida y mayor durabilidad.
• Configuración de molde más rápida: disposición de eyección estándar SPI y espacio generoso para las varillas de eyección.
• Mejor rendimiento: unidad de inyección basada en guías de rodamiento para un funcionamiento uniforme de los cilindros de inyección.
• Tiempos de ciclo más rápidos: inyección de alta presión y recuperación rápida de velocidad reducen el tiempo de ciclo.
• Ergonomía: puertas y cubiertas de seguridad bien diseñadas maximizan el acceso para operación y mantenimiento.
• Baja necesidad de mantenimiento: producción repetible y fiable con requisitos de mantenimiento reducidos.

Especificaciones y componentes europeos

• Patrón de orificios EUROMAP estándar y patrón de eyección (puede variar por el diseño de la platina). Ranura en T u otros patrones bajo pedido.
• Componentes europeos: válvulas hidráulicas Bosch Rexroth o Vickers; bomba hidráulica Eckerle; transductores lineales Gefran o Novotechnik; componentes eléctricos Siemens, Schneider, Telemechanique, PILZ.

Controles

• Controlador B&R (PPC2200): solución de automatización integrada para aplicaciones de alta velocidad y gestión de celdas de producción completas.
• Pantalla multitáctil de 15,6" fácil de usar para visualización clara del proceso.
• Sistema de control inteligente: E/S basadas en bus CAN para rápida respuesta y fiabilidad; E/S aisladas y ampliables para opciones/automatizaciones especiales.
• Datos: guardado ilimitado de datos de molde vía memoria USB; informes avanzados para producción, ajustes, alarmas y registros; preparado para red y conectividad cloud / IoT.

Inyección

• Rango de presión de inyección: desde 21000 PSI hasta 36000 PSI proporcionado por cilindros de inyección de alta presión paralelos cruzados.
• Tamaño de disparo: aproximadamente de 4 oz hasta 109 oz (varía según tornillo / modelo).
• Puntos de alimentación de la unidad de inyección permiten relaciones L/D entre 17 y 25.
• Unidad de inyección con rodamientos lineales para distribuir uniformemente las tensiones de inyección, mejorando repetibilidad y fiabilidad.
• Motor hidráulico de alto par y alta velocidad y control proporcional de contrapresión para recuperación uniforme.

Tabla de cierre
Modelo máquina | Fuerza de cierre (Max) (t) | Carrera de apertura (mm) | Apertura máxima (mm) | Placa de molde (HxV) (mm) | Espacio entre barras (HxV) (mm) | Espesor molde máx. (mm) | Espesor molde mín. (mm) | Diámetro anillo central (mm) | Carrera expulsor (mm) | Fuerza expulsor (t)
Unidad | t | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | t
JM800-MK6 | 800 | 1050 | 2050 | 1440×1440 | 1020×1020 | 1000 | 400 | 250 | 280 | 18.2
JM1000-MK6 | 1000 | 1230 | 2390 | 1630×1630 | 1160×1160 | 1160 | 450 | 250 | 320 | 21.5
JM1200-MK6 | 1200 | 1310 | 2560 | 1770×1770 | 1250×1250 | 1250 | 500 | 250 | 320 | 21.5
JM1400-MK6 | 1400 | 1500 | 2900 | 2030×1930 | 1450×1350 | 1400 | 650 | 250 | 400 | 35.2
JM1650-MK6 | 1650 | 1600 | 3100 | 2190×2070 | 1550×1430 | 1500 | 700 | 250 | 400 | 35.2

Unidad de inyección — Tornillo / Carrera / Volumen desplazado / Peso de inyección (PS)
Modelo máquina | Diámetro tornillo (mm) (ejemplos) | Relaciones L/D (ejemplos) | Carrera tornillo (mm) | Volumen desplazado (cm3) (ejemplos) | Peso de inyección (PS) (g) (ejemplos)
Unidad | mm | L/D | mm | cm3 | g
JM800-SVP/2 | 90 / 98 / 100 | 24.0 / 22.0 / 19.6 | 500 | 3179 / 3770 / 4749 | 2893 / 3430 / 4322
JM1000-SVP/2 | 98 / 110 / 120 | 24.7 / 22.0 / 20.2 | 550 | 4146 / 5224 / 6217 | 3773 / 4754 / 5658
JM1200-SVP/2 | 110 / 120 / 130 | 24.0 / 22.0 / 20.3 | 600 | 5699 / 6782 / 7960 | 5186 / 6172 / 7244
JM1400-SVP/2 | 120 / 130 / 140 | 23.8 / 22.0 / 20.4 | 650 | 7347 / 8623 / 10001 | 6686 / 7847 / 9101
JM1600-SVP/2 | 130 / 140 / 150 | 23.7 / 22.0 / 20.5 | 700 | 9286 / 10770 / 12364 | 8450 / 9801 / 11251

Unidad de inyección — Presión / Caudal / Velocidad / Boquilla
Modelo máquina | Presión de inyección (Max.) (kgf/cm2) (ejemplos) | Caudal de inyección (cm3/s) (ejemplos) | Velocidad rotación tornillo (rpm) (Max) | Fuerza de contacto boquilla (t) (Max) | Carrera boquilla (mm)
JM800-SVP/2 | 2170 / 1840 / 1460 | 607 / 720 / 907 | 130 rpm | 16.7 t | 560 mm
JM1000-SVP/2 | 2320 / 1840 / 1550 | 700 / 885 / 1053 | 110 rpm | 16.7 t | 595 mm
JM1200-SVP/2 | 2190 / 1840 / 1570 | 875 / 1045 / 1226 | 110 rpm | 16.7 t | 700 mm
JM1400-SVP/2 | 2110 / 1800 / 1550 | 1035 / 1215 / 1409 | 100 rpm | 16.7 t | 720 mm
JM1600-SVP/2 | 2090 / 1800 / 1570 | 1195 / 1390 / 1596 | 95 rpm | 16.7 t | 800 mm

Notas
Las especificaciones están sujetas a cambios sin previo aviso.