Termoselladora continua GF-2200Z

automáticapara cierre de bolsaspara la industria agroalimentaria

Introducción del producto
La máquina selladora rotativa totalmente automática de dos estaciones está diseñada para el enfundado automático y el sellado térmico de pajitas y bolsas con boquilla. Maneja distintos diámetros y longitudes de pajitas y varios formatos de bolsas, siendo adecuada para bolsas tipo spout de bebidas, geles para succión, condimentos y productos de cuidado personal. Puede personalizarse para integrarse con líneas de llenado en operación continua.

Parámetros técnicos
Dimensiones totales: 2900 mm × 2400 mm × 2000 mm (L × A × H)
Tipos de sellado: Bolsa tipo stand-up, bolsa sellada en tres lados, bolsa con fuelle, bolsa de forma especial (personalizable)
Materiales: Capa interior bolsa PE/PP; Pajita/tubo PE/PP
Rango de tamaño del producto: Largo bolsa 100–180 mm; Ancho 70–120 mm; Largo de sellado 60–120 mm
Diámetro de pajita: Estándar 8,5 mm (otros tamaños personalizables)
Velocidad de trabajo: 80–90 piezas/min (depende del material y tamaño de la bolsa)
Precisión de posicionamiento: ≤ ±0,5 mm
Grupos de cuchillas de sellado: 6 (1 precalentamiento, 4 sellado térmico, 1 enfriamiento)
Control de temperatura: 2 juegos (12 canales), precisión ±0,1°C
Rango de calentamiento: Ambiente hasta 300°C
Alimentación eléctrica: 380 V/50 Hz, 13 kW
Suministro de aire: 0,6–0,8 MPa, 11 L/min
Peso del equipo: 2000 kg

Características del producto

• Diseño rotativo de dos estaciones que permite un proceso totalmente automático incluyendo precalentamiento, separación de bolsas, alimentación de tubos y sellado térmico.
• Los productos sellados se transfieren automáticamente a una máquina de transición para su manejo o envasado aguas abajo.
• Control PLC con parámetros configurables para cambios rápidos entre diferentes especificaciones de bolsas y pajitas.
• Equipado con módulos de control de temperatura y componentes neumáticos importados (SMC, Festo, Airtac) para operación estable.
• Calentamiento por etapas seguido de enfriamiento que garantiza calidad de sellado fiable según los materiales.
• Detección automática de fallos con alarma, parada y visualización de diagnóstico para resolución rápida de problemas.
• Huella compacta y peso optimizado para producción estable a largo plazo.
• Partes en contacto principales en aleación de aluminio y acero inoxidable que cumplen requisitos de higiene GMP para alimentación y farmacéutica.

Composición del sistema

• Estructura de doble estación que incluye sistema de alimentación de bolsas, sistema de alimentación de tubos, sistema de sellado térmico, descarga de bolsas, mecanismo de rechazo, cinta de transición, sistema de control y base de la máquina.
• La unidad de alimentación de bolsas incluye colocación, posicionamiento, mecanismos de agarre y enfundado para montar las bolsas en las pajitas una a una.
• La alimentación de tubos utiliza tolva vibratoria y canal de transferencia con detección automática y control de arranque/parada durante la alimentación.
• La unidad de sellado térmico comprende precalentamiento, sellado térmico y enfriamiento (1 cuchilla de precalentamiento, 4 cuchillas de sellado, 1 cuchilla de enfriamiento); las cuchillas pueden adaptarse a diferentes dimensiones de pajitas.
• Cada grupo de cuchillas admite control de temperatura independiente y ajuste separado.
• La recogida de bolsas incluye un mecanismo de descarga y reemplazo automático de bandejas cuando están llenas.
• La interfaz de operador muestra estado en tiempo real: velocidad de producción, conteo de salida, rendimiento por turno, fecha y parámetros de temperatura.

Campos de aplicación

• Bolsas spout para gel
• Bolsas spout para bebida de soja
• Bolsas spout para cuidado personal y productos de tocador
• Bolsas para purés
• Bolsas spout de forma especial
• Bolsas de agua plegables para uso exterior

Especificaciones técnicas

• Dimensiones totales: 2900 mm × 2400 mm × 2000 mm (L × A × H)
• Tipos de sellado: Bolsa stand-up, bolsa sellada en tres lados, bolsa con fuelle, bolsa de forma especial (personalizable)
• Materiales: Capa interior bolsa PE/PP; Pajita/tubo PE/PP
• Rango de tamaño de bolsa: Largo 100–180 mm; Ancho 70–120 mm; Largo de sellado 60–120 mm
• Diámetro de pajita: Estándar 8,5 mm (otros tamaños personalizables)
• Velocidad de trabajo: 80–90 piezas/min (dependiente del material y tamaño)
• Precisión de posicionamiento: ≤ ±0,5 mm
• Grupos de cuchillas de sellado: 6 (1 precalentamiento, 4 sellado, 1 enfriamiento)
• Control de temperatura: 2 juegos, 12 canales, precisión ±0,1°C
• Rango de calentamiento: Ambiente hasta 300°C
• Alimentación eléctrica: 380 V/50 Hz, 13 kW
• Suministro de aire: 0,6–0,8 MPa, 11 L/min
• Peso del equipo: 2000 kg