Sistema de corte de plasma XPR300®

para aluminiopara acero inoxidableCNC

Descripción
El XPR300® representa un avance significativo en la tecnología de corte por plasma mecanizado. Ofrece la calidad de corte X-Definition® en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio, incrementa la velocidad de corte, mejora la productividad y reduce los costes operativos. Su diseño optimizado reduce la intervención del operario y proporciona un rendimiento y fiabilidad superiores.

Beneficios

• Calidad de corte X-Definition líder en la industria: resultados constantes con ISO rango 2 en acero al carbono; calidad prolongada ISO rango 3 frente a generaciones anteriores; superior en acero inoxidable en todos los rangos de espesor; resultados superiores en aluminio con Vented Water Injection™ (VWI).
• Productividad y reducción de costes operativos: menores costes operativos que tecnologías anteriores; mayores velocidades de corte en materiales más espesos; duración de consumibles mejorada en acero al carbono; mayor capacidad de perforación; arco piloto extendido (EPA) que agiliza la configuración y reduce tiempos muertos; ranurado automatizado que minimiza la rectificación.
• Optimización del diseño del sistema: fuente de energía avanzada con retroalimentación rápida, Arc Response Technology™ para protección automática de la antorcha y diagnóstico mejorado; triplica la duración de consumibles respecto a competidores en ciertas condiciones; reduce impacto de apagados catastróficos de electrodos.
• Fácil de usar: operación intuitiva y monitoreo automático; control total vía CNC; cables y mangueras EasyConnect™ y antorcha manual con receptáculo para cambios rápidos; Electrodo QuickLock™ para reemplazo sencillo; acceso a interfaz web por Wi‑Fi/Ethernet; IIoT integrado mediante Ethernet LAN y MTConnect®; modo de configuración manual para tareas fuera de mesa.
• Control y opciones de proceso: cuatro consolas (Core™, CorePlus™, Vented Water Injection™ (VWI™) y OptiMix™) que ofrecen diferentes capacidades de calidad y corte para acero al carbono, inoxidable y aluminio; todas controlables por CNC.
• Medio ambiente: uso reducido de consumibles y energía; 64% menos de cobre por pie de corte; sistema 99.5% reciclable; embalaje 100% reciclable; menor impacto de carbono en circuitos magnéticos; mejor relación potencia/peso y cortes más rápidos.

Consolas y gases (resumen)
Core | CorePlus | VWI | OptiMix
O2 / N2 / Aire | X | X | X | X
Ar | | X | X | X
F5 / Ar / H2O (F5/Ar/H2) | | | X | X
Mezcla H2-N2-Ar | | | | X

Capacidades operativas (resumen)

• Capacidad de perforación: acero blando con asistencia de argón 50 mm (2 pulg.); acero blando (O2 estándar) 45 mm (1–3/4 pulg.); acero inoxidable 38 mm (1–1/2 pulg.); aluminio 38 mm (1–1/2 pulg.).
• Capacidad de separación: acero al carbono 80 mm (3–1/8 pulg.); acero inoxidable 75 mm (3 pulg.); aluminio 50 mm (2 pulg.).
• Las tablas de corte y velocidades dependen de la consola, gas y amperaje; existen curvas detalladas por material, gas y corriente.

Antorchas y consumibles (resumen)
Antorcha XPR: múltiples conjuntos de cables y mangueras con longitudes y variantes estándar, bisel/robótica y opciones robóticas de brazo pasante; boquillas y electrodos disponibles para distintos amperajes y procesos (acero al carbono, inoxidable y no ferroso).

Documentación y recursos disponibles
Existen brochure del sistema, manual de instrucciones (instrucciones, listas de piezas de antorcha y consumibles), tablas de ranurado y guías de consumibles para los distintos procesos y amperajes. (Documentos técnicos y manuales específicos por idioma y revisión).

Características / especificaciones técnicas

• Voltaje en circuito abierto máximo (U0): 360 V de CC.
• Corriente de salida máxima: 300 A.
• Potencia de salida máxima: 66,5 kW.
• Voltaje de salida: 50 V de CC – 210 V de CC.
• Voltaje del arco al 100%: 210 V.
• Ciclo de trabajo nominal: 100% a 66,5 kW, 40°C (104°F).
• Rango de temperatura ambiente operacional: -10°C a 40°C (14°F - 104°F).
• Factor de potencia: 0,98 a 66,5 kW.
• Enfriamiento: ventilación forzada (clase F).
• Aislamiento: Clase H.
• Clasificación de emisiones EMC (modelos CE): Clase A.
• Puntos de levantamiento: calificación de peso del cáncamo superior: 680 kg (1,500 lb).