Equipo de corte por plasma CNC HyPerformance HPR400XD®

robotizadode alto rendimientode gran precisión

Resumen
El sistema de plasma HyPerformance® HPR400XD® ha sido diseñado y fabricado para ofrecer máximo rendimiento y productividad en operaciones de corte X-Y, biselado y robótico. El sistema de 400 A combina velocidades rápidas de corte, ciclos de proceso veloces, conversiones rápidas y alta confiabilidad, proporcionando calidad HyPerformance en corte de acero al carbono, mayor capacidad para aluminio y una calidad de corte de acero inoxidable superior.

Beneficios

• Uniformidad y calidad de corte superiores
  • El plasma HyPerformance corta piezas con uniformidad y una calidad superficial superior.
  • La tecnología HyDefinition® alinea y centra el arco de plasma para lograr elevada precisión en acero al carbono hasta 80 mm (3,2 pulg.).
  • La tecnología HDi™ mejora notablemente la calidad de corte en acero inoxidable delgado: bordes afilados, acabado brillante y mejor angulosidad.
  • La Tecnología True Hole™ (en sistemas con consola de gases automática) mejora la calidad de orificios respecto a métodos previos.
• Costo operativo minimizado
  • Tecnología LongLife® que aumenta la duración de consumibles y mantiene calidad HyDefinition uniforme.
  • Velocidades de corte más altas para producir más piezas por hora y reducir operaciones secundarias.
  • PowerPierce® permite perforar mayores espesores y reemplazar procesos más lentos como el oxicorte.
• Versatilidad
  • Corta, bisela y marca acero al carbono, acero inoxidable y aluminio con precisión HyDefinition.
  • Diseño modular que facilita actualizar la fuente de energía y ampliar capacidades del sistema.
• Confiabilidad líder en la industria
  • Arquitectura simple y robusta con aproximadamente 50% menos piezas que sistemas competidores.
  • Fabricación y pruebas estrictas para asegurar cumplimiento con altos estándares de calidad.

Especificaciones principales (resumen de la tabla)
Generalidades:
Máximo voltaje en circuito abierto (U0): 360 VCD
Corriente de salida máxima (I2): 400 A
Voltaje de salida (U2): 50 – 200 VCD
Ciclo de trabajo nominal (X): 100% a 80 kW, 40 °C
Temperatura ambiente de operación: –10 °C a +40 °C
Factor de potencia (cosφ): 0,98 a 400 ACC de salida
Enfriamiento: Ventilación forzada (clase F)
Aislamiento: Clase H

Capacidades de corte (resumen):
Acero al carbono: Sin escoria 38 mm (1-1/2 pulg.) · Perforación de producción 50 mm (2 pulg.) · Capacidad máxima 80 mm (3,2 pulg.)
Acero inoxidable: Perforación de producción 45 mm (1-3/4 pulg.) · Perforación máxima 75 mm (3 pulg.) · Corte de separación 80 mm (3,2 pulg.)
Aluminio: Perforación de producción 45 mm (1-3/4 pulg.) · Corte de separación 80 mm (3,2 pulg.)
Velocidad (ejemplo en acero al carbono): a 12 mm (1/2 pulg.) = 4430 mm/min (170 pulg/min)
Ángulo de corte (rango ISO 9013): 2–4
Listo para soldar: Sí
Gases de proceso (plasma/protección) por material (resumen): Acero al carbono: O2/aire; Acero inoxidable: Ar/aire; alternativas para inoxidable incluyen H35/N2, N2/N2, variantes H35-N2/N2, F5/N2; Aluminio: Ar/aire, Ar/N2
Amperaje del proceso (corte): 30–400 A

Cartucho HPR y consumibles
El cartucho HPR (cartucho consumible de una pieza) simplifica el mantenimiento y el pedido de consumibles: sustituye varios consumibles tradicionales por un cartucho integral, facilitando cambios más rápidos y menos errores. Hay juegos y cartuchos disponibles para diferentes rangos de amperaje (80 A, 130 A, 260 A) y juegos básicos de consumibles diseñados para HPR400XD (incluyen cuerpo de antorcha, tubito refrigerante, capuchón de retención y cartuchos según amperaje).

Notas operativas
El rendimiento máximo en perforación requiere procesos con avance controlado; ver documentación técnica específica para procedimientos y límites de aplicación.

Características / especificaciones técnicas

• Modelo: HPR400XD® (sistema de plasma HyPerformance, 400 A nominales)
• Máx. voltaje en circuito abierto: 360 VCD
• Corriente máxima de salida: 400 A
• Rango voltaje de salida: 50–200 VCD
• Ciclo de trabajo: 100% a 80 kW, 40 °C
• Rango de temperatura de operación: -10 °C a +40 °C
• Enfriamiento: Ventilación forzada (clase F)
• Aislamiento: Clase H
• Capacidades de corte: acero al carbono hasta 80 mm, acero inoxidable hasta 80 mm, aluminio hasta 80 mm (dependiendo del proceso)
• Amperaje de proceso disponible: 30–400 A
• Velocidad de corte indicativa: 12 mm → 4430 mm/min (170 in/min)
• Ángulo de corte ISO 9013: rango 2–4