Sistema de corte de plasma XPR170®

para metalpara aluminiopara acero inoxidable

Descripción general
Con procesos X-Definition® de última generación en espesores desde muy delgados hasta de rango medio, el XPR170® amplía las oportunidades y las capacidades del plasma. Con la calidad de corte X-Definition inigualable en acero al carbono, acero inoxidable y aluminio, el XPR170 incrementa la velocidad de corte, aumenta la productividad y reduce los costos operativos. Nuevas características de facilidad de uso y optimización del sistema reducen la intervención del operador y aseguran rendimiento y fiabilidad.

Beneficios

• Calidad de corte X-Definition líder en la industria
  • Resultados consistentes con ISO rango 2 en acero al carbono delgado
  • Calidad de corte extendida ISO rango 3 en acero al carbono y acero inoxidable de mayor espesor
  • Calidad de corte superior en acero inoxidable
  • Resultados superiores en aluminio con Vented Water Injection (VWI)
• Productividad optimizada y costos operativos reducidos
  • Costos operativos considerablemente menores que los de generaciones anteriores
  • Mayores velocidades de corte en materiales más espesos
  • Mejora en la duración de los consumibles en aplicaciones sobre acero al carbono
  • Capacidad de perforación de mayor espesor que sistemas de la competencia
  • Arco piloto extendido (EPA) para eliminar búsqueda manual y minimizar tiempo muerto
  • Ranurado automatizado que minimiza o elimina la rectificación
• Optimización avanzada del sistema y facilidad de uso
  • Protección contra errores de apagado gradual que aumenta la vida de consumibles
  • Monitoreo automático del sistema y códigos de localización de fallos
  • Cables y mangueras de antorcha EasyConnect y antorcha manual con conexión de receptáculo
  • Electrodo QuickLock para reemplazo fácil de consumibles
  • Interfaz web accesible por WI-FI y Ethernet para supervisión y mantenimiento
  • IIoT integrado vía Ethernet LAN y MTConnect® para acceso remoto a datos
  • Modo de configuración manual conservando la última configuración para operaciones rápidas sin CNC/PLC

Control y entrega de procesos avanzados
Cuatro opciones de consola: Core, CorePlus, Vented Water Injection (VWI) y OptiMix. Todas las consolas pueden ser controladas completamente a través del CNC.

Gases/líquidos según la consola
Consola | Core | CorePlus | VWI | OptiMix
O2/N2/Aire | X | X | X | X
Ar | | X | X | X
F5/Ar/H2 | | | X | X
Mezcla H2-N2-Ar | | | | X

Especificaciones eléctricas y ambientales
Voltaje en circuito abierto máximo (U0): 360 V CC
Corriente de salida máxima: 170 A
Potencia de salida máxima: 35,7 kW
Voltaje de salida: 50 V CC – 210 V CC
Voltaje del arco al 100 %: 210 V
Ciclo de trabajo nominal: 100 % a 35,7 kW, 40 °C (104 °F)
Rango de temperatura ambiente operacional: -10 °C a 40 °C (14 °F-104 °F)
Factor de potencia: 0,98 a 35,7 kW
Enfriamiento: Ventilación forzada (clase F)
Aislamiento: Clase H
Clasificación de emisiones EMC (solo modelos CE): Clase A
Puntos de levantamiento: cáncamo superior 454 kg (1,000 lb); ranuras inferiores de montacargas

Datos operativos (capacidades resumidas)
Acero al carbono
Capacidad de perforación (con gas de protección y asistencia de argón): 40 mm (1–9/16 pulg.)
Capacidad de perforación (con gas de protección aire estándar): 35 mm (1–3/8 pulg.)
Corte de separación: 60 mm (2–3/8 pulg.)

Acero inoxidable
Capacidad de perforación: 22 mm (7/8 pulg.)
Corte de separación: 38 mm (1–1/2 pulg.)

Aluminio
Capacidad de perforación: 25 mm (1 pulg.)
Corte de separación: 38 mm (1–1/2 pulg.)

Tabla de ejemplo: Rendimiento típico en acero al carbono (selección)
Consola: Core/CorePlus/VWI/OptiMix (según proceso)
Corriente 30 A, Plasma O2: Espesor 0.5 mm — Velocidad aprox. 5348 mm/min (0.018 pulg.) — Velocidad aprox. 215 pulg/min
Corriente 50 A: Espesor 3 mm — Velocidad aprox. 3820 mm/min (0.105 pulg.) — Velocidad aprox. 155 pulg/min
Corriente 80 A: Espesor 3 mm — Velocidad aprox. 5582 mm/min (0.105 pulg.) — Velocidad aprox. 225 pulg/min
Corriente 170 A (plasma O2): Espesor 6 mm — Velocidad aprox. 5080 mm/min — Espesor 1/4 pulg. — Velocidad aprox. 200 pulg/min
Corriente 170 A (otros ajustes): Espesor hasta 60 mm — Velocidad y configuración según gas/consola y aplicación

Antorchas y consumibles
Antorcha del XPR
Número de pieza (Estándar) | Número de pieza (Estándar bisel/robótico) | Número de pieza (Bisel/robótico) | Descripción
428383 | 428825 | 428831* | Cables y mangueras: 6.6 pies
428384 | 428826 | 428832* | Cables y mangueras: 8.2 pies
428385 | 428827 | 428833* | Cables y mangueras: 9.8 pies
428386 | 428828 | 428834* | Cables y mangueras: 11.5 pies
428824 | 428829 | 428335* | Cables y mangueras: 13.1 pies
428387 | 428830 | 428836* | Cables y mangueras: 4.8 pies
(Conj. 428978 / 428979: Cables y mangueras 20 pies**; conjuntos robóticos y longitudes varias disponibles)

Consumibles XPR (conjuntos por amperaje y material): boquillas y electrodos listados por amperaje para procesos y materiales (ejemplos incluidos en tablas): 30 A, 50 A, 80 A, 130 A, 170 A con sus referencias de escudos frontales, boquillas, anillos distribuidor, electrodos y tubitos del refrigerante.

Consumibles para ranurado
Ejemplos por amperaje (acero al carbono): 170 A (boquilla diámetro 0.140 pulg.), 300 A (diámetro 0.180 pulg.), 460 A (diámetro 0.195–0.250 pulg.) con referencias de escudo frontal, capuchón de retención, anillo distribuidor, electrodo y tubo de agua según proceso.

Juegos para empezar XPR170 (ejemplos de números de pieza)
428842 — Juego para empezar: consumibles XPR170 para acero al carbono (incluye antorcha)
428841 — Juego para empezar: consumibles XPR170 para materiales no ferrosos (incluye antorcha)
428840 — Juego para empezar: consumibles XPR170 para acero al carbono
428843 — Juego para empezar: consumibles XPR170 para materiales no ferrosos
428944 — Juego para empezar: consumibles XPR170 para materiales no ferrosos, consola Core

Notas
Las tablas de procesos y espesores listadas en la ficha no representan la lista completa de procesos o espesores disponibles. Las boquillas y electrodos se venden en diferentes cantidades. El rendimiento real depende de la configuración de gas/consola, la preparación del material y la aplicación.

Caractéristiques / spécifications techniques

• Voltaje en circuito abierto máximo (U0): 360 V CC
• Corriente de salida máxima: 170 A
• Potencia de salida máxima: 35,7 kW
• Voltaje de salida: 50 V CC – 210 V CC
• Ciclo de trabajo: 100 % a 35,7 kW (40 °C)
• Rango de temperatura operativa: -10 °C a 40 °C
• Factor de potencia: 0,98
• Enfriamiento: Ventilación forzada (clase F)
• Aislamiento: Clase H
• IIoT: Ethernet LAN y MTConnect® integrado
• Consolas disponibles: Core, CorePlus, VWI, OptiMix