Equipo de corte por plasma robotizado HPR800XD®

de alto rendimientode alta velocidadde gran precisión

Resumen
El sistema de plasma HyPerformance HPR800XD está diseñado y fabricado para ofrecer máximo rendimiento y productividad en operaciones de corte x-y, biselado y robótico. Sistema versátil con capacidad nominal de 800 A que combina velocidades rápidas de corte, ciclos de proceso cortos, conversiones rápidas y alta fiabilidad; flexible para cortar, biselar y marcar metales de hasta 160 mm (6-1/4 pulg.) de espesor.

Beneficios

• Uniformidad y calidad de corte superiores: El plasma HyPerformance produce piezas con acabado superficial uniforme y alta calidad. La tecnología HyDefinition® alinea y centra el arco para lograr precisión en acero al carbono hasta 160 mm. La tecnología HDi™ mejora la calidad de borde en acero inoxidable delgado. La tecnología patentada True Hole™ (en sistemas con consola de gases automática) mejora la calidad de orificios.
• Costo operativo minimizado: La tecnología LongLife® aumenta la duración de consumibles y mantiene la calidad HyDefinition; velocidades de corte más altas incrementan producción por hora; PowerPierce® permite perforar mayores espesores reemplazando procesos más lentos.
• Versatilidad: Corta, bisela y marca acero al carbono, acero inoxidable, aluminio y otros metales con precisión HyDefinition. Diseño modular permite actualizar la fuente de energía para aumentar capacidades.
• Confiabilidad: Arquitectura simple y robusta con menos piezas que la mayoría de competidores; fabricación y pruebas exhaustivas para altos estándares de calidad.

Descripción del sistema
El HPR800XD se compone de dos fuentes HPR400XD en paralelo; cada fuente de energía tiene especificaciones propias y, en conjunto, proporcionan la capacidad nominal de 800 A y las capacidades de corte descritas.

Especificaciones generales (por fuente)
Máximo voltaje en circuito abierto (U0): 360 VCD
Corriente de salida máxima (I2): 400 A
Voltaje de salida (U2): 50 – 200 VCD
Ciclo de trabajo nominal (X): 100% a 80 kW, 40 °C
Temperatura ambiente/ciclo de trabajo: –10 °C a +40 °C (+14 °F a 104 °F)
Factor de potencia (cosφ): 0,98 a 400 ACC de salida
Enfriamiento: Ventilación forzada (clase F)
Aislamiento: Clase H

Capacidades de corte (sistema HPR800XD)
Acero al carbono
Sin escoria: 38 mm (1-1/2 pulg.)
Perforación de producción: 50 mm (2 pulg.)
Capacidad de corte máxima: 80 mm (3,2 pulg.)

Acero inoxidable
Perforación de producción: 75 mm (3 pulg.)
Perforación máxima: 100 mm (4 pulg.) ** (requiere proceso de avance controlado)
Corte de separación: 160 mm (6-1/4 pulg.)

Aluminio
Perforación producción: 75 mm (3 pulg.)
Corte de separación: 160 mm (6-1/4 pulg.)

Velocidad (acero al carbono)
Ejemplo (manual, corriente de salida mayor): 12 mm (1/2 pulg.) a 4430 mm/min (170 pulg/min)

Ángulo de corte
Rango ISO 9013: 2–5 (rango de calidad del perfil de corte)

Soldabilidad
Listo para soldar

Gases de proceso (por material)
Acero al carbono: O2/aire, O2/O2 (según proceso)
Acero inoxidable: Ar/aire; H35/N2, N2/N2, H35-N2/N2, F5/N2 (según proceso)
Aluminio: Ar/aire, Ar/N2, H35/N2, Aire/Aire, H35-N2/N2 (según proceso)

Amperaje del proceso (corte)
Rangos disponibles: 30 – 800 A (no todos los procesos están disponibles para todos los materiales)

Consumibles y antorchas
Cartucho HPR: cartucho de una pieza que reemplaza cinco consumibles tradicionales por uno solo; embalado y vendido a socios en paquetes (ej. paq. de 10).

Cartuchos consumibles HPR (ejemplos de referencias por proceso)
Proceso 80 A (corte estándar) – Capuchón de retención: 420708 – Cartucho (paq. de 10): 420803 – Tubito del refrigerante: 420728 – Cuerpo de antorcha: 420729
Proceso 130 A (corte estándar) – Capuchón de retención: 420708 – Cartucho: 420705 – Tubito: 420728 – Cuerpo: 420729
Proceso 260 A (corte estándar/corte en bisel) – Capuchón: 420708 – Cartucho: 420715 – Tubito: 420728 – Cuerpo: 420729

Consumibles estándar HPR800XD (resumen de piezas por amperaje)
(Tablas de referencia que relacionan amperajes con escudo frontal, boquilla, electrodo, tubito del refrigerante y números de pieza; por ejemplo: 30 A → escudo frontal 220747, escudo frontal (otra pieza) 220194, boquilla 220754, electrodo 220192, tubito del refrigerante 220340; 80 A → escudo frontal 220747, escudo frontal 220189, boquilla 220756, electrodo 220187, tubito 220340; 400 A → escudo frontal 220637, boquilla 220635, electrodo 420530, tubito 220571; 800 A → escudo frontal 220637, capuchón 220886, boquilla 220884, electrodo 220882, tubito 220881).

Juegos básicos de consumibles
Juego para empezar HPR800XD, acero al carbono (400 A y menos) – Nº pieza juego: 228367 – Contiene consumibles y accesorios necesarios para corte de acero al carbono a 400 A y menos.
Juego para empezar HPR800XD, aluminio y acero inoxidable (400 A y menos) – Nº pieza juego: 228368.
Juego para empezar HPR800XD, aluminio y acero inoxidable (600 A / 800 A) – Nº pieza juego: 228603.

Notas importantes
• La ISO 9013 define la calidad de corte térmico; valores más bajos indican menor ángulo del perfil de corte.
• Para la perforación máxima es obligatorio un proceso de avance controlado; ver documentación técnica específica para procesos y condiciones.

caractéristiques / spécifications techniques

• Modelo: HPR800XD (compuesto por dos fuentes HPR400XD en paralelo)
• Máx. voltaje circuito abierto: 360 VCD
• Corriente de salida máxima por fuente: 400 A
• Rango voltaje salida: 50–200 VCD
• Ciclo de trabajo nominal: 100% a 80 kW, 40 °C
• Temperatura operativa: –10 °C a +40 °C
• Factor de potencia: 0,98 a 400 ACC
• Enfriamiento: ventilación forzada (clase F)
• Aislamiento: clase H
• Capacidad de corte (ejemplos): acero al carbono hasta 80 mm (máx), acero inoxidable hasta 160 mm (corte de separación), aluminio hasta 160 mm (corte de separación)
• Rango amperaje de corte: 30–800 A
• Velocidad ejemplo: 12 mm a 4430 mm/min
• Consumibles: cartucho HPR (unidad reemplaza varios consumibles), juegos y piezas de consumible por amperaje (listado de números de pieza en documentación)