Liofilizador de proceso FD-FP series

para la industria agroalimentariapara la industria farmacéuticapara productos nutracéuticos

Resumen
Tecnología de congelación al vacío y secado (liofilización) para deshidratación industrial de alimentos y materiales biológicos. Los productos liofilizados conservan forma y volumen, presentan buena rehidratación, mantienen color, sabor y nutrientes, y tienen vida útil prolongada. Este liofilizador tipo split es adecuado para verduras, frutas, condimentos, extractos y algunos materiales farmacéuticos/biológicos.

DESCRIPCIÓN DEL LIOFILIZADOR PARA FRUTAS
La congelación al vacío y el secado constituyen un proceso avanzado de deshidratación. En comparación con los métodos convencionales de secado, la liofilización ofrece mayor tiempo de conservación, mejor rehidratación y apariencia preservada. El producto seco conserva esencialmente su volumen y forma y presenta una estructura porosa. Aplicable a verduras, frutas, condimentos, productos acuáticos, biológicos, medicamentos y bebidas.

Ámbito de aplicación

• Medicina herbal y suplementos: ginseng, Gastrodia, Panax notoginseng, Poria, Dendrobium, Cordyceps, nido de ave, productos apícolas, productos de ciervo.
• Extractos y concentrados: antocianinas, extracto de Ginkgo, soluciones nutritivas, reactivos biológicos, enzimas, antibióticos.
• Productos acuáticos, carne, aves y huevos: pepino de mar, abulón, mariscos, camarones, pescado, ternera, cordero, pollo y productos de huevo.
• Productos forestales y especializados: hongos comestibles, verduras silvestres, brotes de bambú, espárragos, polen, konjac.
• Frutas, verduras, sopas y bebidas: fresa, frambuesa, mango, limón, manzana, melocotón; cebolla, ajo, batata; sopas instantáneas, café, zumos.

Principales ventajas del liofilizador

• Cámaras separadas de precongelación y secado para mejorar la eficiencia y acortar el ciclo.
• Separador de aleación de aluminio de grado aeroespacial con calentamiento por radiación a doble cara para buena uniformidad térmica y emisividad.
• Sistema de refrigerante mixto que proporciona punto de congelación más bajo, mejor intercambio térmico y larga vida útil.
• Algoritmo de optimización de curva de secado para controlar la velocidad de calentamiento del producto y el vacío durante el secado.
• Diseño patentado de derivación de gases y control para captura efectiva de humedad y alta eficiencia de secado.
• Palés estampados en aleación de aluminio anticorrosión de grado aeronáutico con tratamiento superficial especial; cada cámara de secado incluye 2 bandejas de soporte.
• Pantalla táctil industrial integrada con controlador modular SH-HPSC-III para control preciso del sistema.
• Sistema FD-MANAGER para guardar múltiples recetas de proceso y ajuste en tiempo real para optimización de procesos.
• Modos manual y automático para I+D y producción por lotes.
• Calibración precisa de sensores para garantizar la estabilidad de parámetros a largo plazo.
• Gestión por niveles de usuario y contraseñas para operaciones controladas.
• Sistema host FD opcional para registro de datos a largo plazo (datos de operación, curvas, alarmas) para mejorar la trazabilidad. Personalización disponible bajo petición.

Partes principales
El equipo serie FD-FP incluye principalmente: sistema de precongelación de alimentos, sistema de cámaras de secado, sistema de calentamiento, sistema de vacío, sistema frigorífico, sistema de transporte de material, sistemas de medios, sistema neumático, sistema de limpieza y esterilización.

Parámetros técnicos principales (tabla condensada)
Modelo | unidad | FD-FP15 | FD-FP20 | FD-FP30 | FD-FP50 | FD-FP100 | FD-FP200
Área de estanterías | m² | 16,2 | 20,6 | 31,68 | 52,92 | 105,84 | 209,52
Capacidad de proceso | kg | 150 | 200 | 300 | 500 | 1000 | 2000
Número de estantes | capa | 9+1 | 8+1 | 8+1 | 9+1 | 18+1 | 18+1
Tamaño de estante | m | 1,2×1,5 | 1,2×2,15 | 1,2×3,3 | 4,9×1,2 | 4,9×1,2 | 9,7×1,2
Altura estante | mm | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15
Distancia entre estantes | mm | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80
Número de carros | set | 1 | 2 | 2 | 3 | 3 | 6
Rango de temperatura | °C | ambiente ~ 120 (todos los modelos)
Capacidad de recolección de hielo | kg/B | ≥225 | ≥300 | ≥450 | ≥750 | ≥1500 | ≥3000
Temp. trampa fría | °C | ≤-60 | ≤-60 | ≤-60 | ≤-50 | ≤-50 | ≤-50
Modo de enfriamiento | - | refrigerado por agua (temp. agua < 30 °C)
Descongelación | - | pulverización de agua + remojo
Vacío máximo | Pa | <5 (modelos pequeños) / <10 (modelos grandes)
Potencia | kW | 50 | 96 | 120 | 150 | 230 | 440
Consumo de agua de refrigeración | m³/h | 30 | 40 | 60 | 80 | 160 | 300
Aire comprimido | L/min | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30
Dimensiones (L×W×H) | m | 5,2×1,8×3,2 | 6,2×2,3×3,2 | 7,5×2,3×3,2 | 7,0×8,5×3,2 | 7,0×11,0×3,5 | 1,2×11,0×3,5
Peso total | t | 6 | 10 | 16 | 29 | 46 | 95

Características técnicas / especificaciones

• Serie: FD-FP (precongelación y secado separados).
• Aplicación: alimentos y frutas, hierbas, extractos, productos acuáticos, carne, sopas, bebidas y materiales farmacéuticos/biológicos.
• Calefacción: radiación doble cara en placas separadoras de aleación de aluminio para calentamiento uniforme.
• Refrigeración: sistema de refrigerante mixto para congelación eficiente y vida útil prolongada.
• Control: pantalla táctil integrada + controlador modular SH-HPSC-III; opción FD-MANAGER para gestión de recetas y registro de datos a largo plazo.
• Modos de operación: manual y automático; protección mediante niveles de usuario y contraseña.
• Vacío: capaz de alcanzar vacío profundo (<5–10 Pa según modelo).
• Condensador: refrigerado por agua (temp. agua <30 °C); descongelación por pulverización y remojo.
• Diversas capacidades con áreas de estanterías ~16,2 m² a 209,52 m² y capacidades de 150–2000 kg (según producto).