Mezcladora de rotor INM

verticalcontinuaen línea

Resumen del producto
La mezcladora continua INM dosifica inclusiones sólidas secas y de libre flujo en una corriente continua de chocolate. Se instala aguas abajo de una atemperadora y descarga por gravedad en la tolva de una dosificadora. Diseñada para caudales de entrada de chocolate de 500–1.000 kg/h y recetas con hasta un 25 % de inclusiones sobre el peso final. No es adecuada para inclusiones líquidas, pastosas, pegajosas ni para piezas superiores a 20 mm en cualquier punto del recorrido del producto.

Idoneidad del proceso

• Descarte la INM si la inclusión es líquida, pastosa o pegajosa y forma puentes en la tolva (el tornillo no puede dosificarla de forma estable).
• Descarte si alguna pieza supera 20 mm en cualquier punto del recorrido del producto.
• Descarte si la receta requiere más de un 25 % de inclusiones sobre el peso final.
• Descarte si el caudal de entrada de chocolate está fuera de 500–1.000 kg/h.
• Descarte si la salida requiere transporte a presión o por tubería larga en lugar de caída libre a la tolva de la dosificadora.
• Descarte si es obligatorio el CIP; la INM se limpia manualmente.

Control y opciones de configuración
Función | Definición | Consecuencia
Control por demanda | De serie. Nivel de tolva de la dosificadora, secuencia PLC y válvula desviadora calefactada. | Determina cuándo funciona la máquina y hacia dónde se dirige el producto; la válvula cambia la trayectoria pero no controla la proporción de inclusiones.
Control estándar de proporción | De serie. Velocidades de tornillo y rotor almacenadas por receta. | El porcentaje de inclusiones se mantiene repetible solo mientras el caudal de chocolate sea estable.
Control por caudalímetro | Opcional. Mide el chocolate que va a la INM; el PLC corrige la tasa de alimentación sólida respecto al caudal medido. | Sin él, el porcentaje de inclusiones deriva cuando cambia el caudal de chocolate.
Transportador de tornillo vertical para la tolva de partículas | Opcional. Llena la tolva de partículas desde una tolva de carga elevada; el sensor de nivel arranca y para el transportador. | Sin él, la tolva se rellena manualmente.

Calibración de recetas y control del porcentaje
Cada inclusión se calibra en el área Customer Setup. El operador registra el caudal de inclusión medido para una velocidad de tornillo de referencia (kg/min) y lo guarda como receta. Se pueden almacenar y recuperar varias recetas. Con el caudalímetro opcional, el PLC combina esta calibración con el caudal de chocolate medido y el porcentaje objetivo de inclusiones para calcular la velocidad necesaria del tornillo dosificador. La velocidad del rotor puede permanecer independiente o seguir proporcionalmente la velocidad calculada del tornillo. El PLC utiliza la fórmula I = C × x / (100 − x), donde C es el caudal de chocolate (kg/h), I el caudal de inclusiones (kg/h) y x el porcentaje de inclusiones del producto final.

Funcionamiento automático según el nivel de la tolva de la dosificadora
La INM funciona automáticamente según el nivel en la tolva de la dosificadora. Cuando la dosificadora solicita producto, arranca el rotor de mezcla; tras un retardo ajustado en el HMI la válvula desviadora calefactada conmuta el flujo a través de la INM y arranca el tornillo de alimentación de sólidos (con o tras un retardo independiente). Al alcanzar el nivel alto en la tolva, la válvula conmuta a la línea de retorno y rotor y tornillo se detienen simultáneamente. El flujo de retorno debe pasar por un tubo de descristalización antes de llegar al tanque de almacenamiento (el retorno directo de chocolate templado puede inducir cristalización y bajar la temperatura del tanque). La válvula desviadora está calefactada para evitar la solidificación del chocolate en sus conductos.

Preparación de frutos secos: gránulos BCM400 o frutos enteros
La INM dosifica el material cargado en la tolva; la naturaleza del material determina la uniformidad visual del producto final. Dos opciones upstream para frutos secos se comparan a continuación.
Propiedad | Gránulos picados BCM400 | Frutos secos enteros tostados directos
Tamaño de las piezas | Calibrado en 4 fracciones de tamiz | Tamaño natural, variación pieza a pieza
Consistencia visual | Uniforme — piezas similares dosis a dosis | Variable — cada dosis muestra distinto número de frutos
Tamaños compatibles | Fracciones calibradas dentro del límite de 20 mm en el recorrido | Solo frutos que ya cumplen el límite de 20 mm
Riesgo de formación de puentes | Bajo — gránulos secos calibrados fluyen por gravedad | Mayor — granos irregulares pueden bloquear la entrada del tornillo
Se elige si… | Necesita visibilidad de fruto entero para producto premium | Necesita tamaño de pieza uniforme y calibrado

Mantenimiento, limpieza y garantía
Vaciado del tubo al cambiar receta: parar el tornillo de alimentación y pasar chocolate limpio por el tubo de mezcla para expulsar restos. Tornillo y tolva: eliminar residuos al final de la tirada; las piezas pegajosas o con exceso de aceite pueden acumularse y producir puentes. Limpieza manual; la máquina no está diseñada para CIP. Garantía: 1 año contra defectos de fabricación. Plazo de entrega: 3–4 meses desde el pedido, según tensión y configuración de tuberías requeridas.

Características / especificaciones técnicas

• Denominación: INM (mezcladora continua de inclusiones para chocolate).
• Caudal de chocolate de entrada recomendado: 500–1.000 kg/h.
• Proporción máxima de inclusiones: hasta 25 % del peso del producto acabado.
• Tamaño máximo de pieza permitido en el recorrido: 20 mm.
• Tornillo de alimentación de sólidos con tolva de dosificación; velocidad regulable.
• Sensor de nivel de tolva; arranque/parada de transportador de tornillo vertical opcional.
• Velocidad del rotor controlada por variador de frecuencia.
• Estátor con camisa de agua, resistencia eléctrica y control PID.
• Válvula desviadora automática calefactada.
• Piezas en contacto con producto en acero inoxidable AISI 304.
• Consumo total: 380 V trifásico, 3 kW.
• Opciones: caudalímetro, transportador de tornillo vertical, tubo de descristalización para línea de retorno.