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Templadora de chocolate de sobremesa TTWBTM20-Default
de lote

Templadora de chocolate de sobremesa - TTWBTM20-Default - AkayGAM Machinery co.,ltd - de lote
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Características

Características específicas
de lote, de sobremesa

Descripción

Resumen del producto
Una atemperadora por lotes de rueda para chocolate real (a base de manteca de cacao) que funde, enfría y recalienta el chocolate hasta promover la cristalización estable en forma V y mantiene el chocolate temperado listo para moldeo, inmersión o baño. Disponible como unidad de sobremesa TTWBTM20 (20 kg por ciclo, variantes) y unidad de pie WBTM50 (50 kg por ciclo). La máquina funde su propia carga en un tanque abierto con calentamiento en seco y es el último paso de acondicionamiento antes del formado.

Modelos disponibles
  • TTWBTM20-Default — 20 kg sobremesa, tapa extraíble, mesa vibratoria externa necesaria para moldeo en policarbonato.
  • TTWBTM20-Conf1 — 20 kg sobremesa con mesa vibratoria integrada y tapa extraíble.
  • TTWBTM20-Conf2 — 20 kg sobremesa con mesa vibratoria integrada y tapa abatible con resortes de gas.
  • TTWBTM20-Conf3 — 20 kg sobremesa con cinta de bañado integrada y tapa abatible con resortes de gas (pequeñas series de recubrimiento).
  • WBTM50 — 50 kg de pie con mesa vibratoria integrada para cargas 21–50 kg por ciclo.

Idoneidad del proceso — descartar esta gama si:
  • La carga por ciclo supera los 50 kg o se requiere alimentación ininterrumpida — se necesita una atemperadora continua.
  • La producción es exclusivamente con coberturas compuestas (grasas vegetales) — un fundidor y tanque de mantenimiento es más económico.
  • No se puede mantener la zona de trabajo a 20–25 °C (la máquina no compensa altas temperaturas ambientales).

Carga por ciclo y guía de operación
  • Hasta 20 kg por ciclo, inmersión o decoración manual → TTWBTM20-Default.
  • Hasta 20 kg por ciclo, moldeo en policarbonato → TTWBTM20-Conf1 o Conf2 (se requiere mesa vibratoria).
  • Hasta 20 kg por ciclo con bañado integrado → TTWBTM20-Conf3 (cinta integrada, sin túnel de enfriamiento).
  • 21–50 kg por ciclo → WBTM50 (unidad de pie, mesa vibratoria en estándar).

Comparación de modelos / configuraciones
TTWBTM20-Default | 20 kg | 0,5 kW | 658 × 559 × 561 mm | Mesa vibratoria: solo externa | Tapa: extraíble | Bañado: EM200TT independiente
TTWBTM20-Conf1 | 20 kg | 0,7 kW | 866 × 559 × 561 mm | Mesa vibratoria: integrada | Tapa: extraíble | Bañado: EM200TT independiente
TTWBTM20-Conf2 | 20 kg | 0,7 kW | 866 × 601 × 579 mm | Mesa vibratoria: integrada | Tapa: abatible con resortes de gas | Bañado: EM200TT independiente
TTWBTM20-Conf3 | 20 kg | 0,8 kW | 1635 × 730 × 709 mm | Mesa vibratoria: solo externa | Tapa: abatible con resortes de gas | Bañado: cinta integrada
WBTM50 | 50 kg | 1,5 kW | 1083 × 723 × 1225 mm | Mesa vibratoria: integrada | Tapa: extraíble | Bañado: EM200 independiente

Atemperadora por lotes (rueda) vs atemperadora continua
  • Atemperadora por lotes: funde, atempera y mantiene una carga por ciclo (20 kg sobremesa o 50 kg de pie).
  • Atemperadora continua: el chocolate prefundido fluye de forma continua y proporciona alimentación ininterrumpida dimensionada al ritmo de la línea (no incluida en esta gama).

Restricciones de proceso (aplican a todos los modelos)
  • Solo chocolate a base de manteca de cacao; las coberturas compuestas no se atemperan (la cuba puede mantener temperatura pero sin control de cristalización).
  • Temperatura ambiente recomendada: 20–25 °C; fuera de este rango empeoran la estabilidad del atemperado y el tiempo de ciclo.
  • El chocolate de siembra es opcional para acelerar la formación de cristales y reducir el tiempo de atemperado.
  • Verificar el atemperado antes del moldeo aplicando una capa fina sobre metal a 20–22 °C; el chocolate atemperado queda brillante y no pegajoso en 3–5 minutos.
  • Elevar la temperatura de fusión por etapas al cargar chocolate sólido para evitar sobrecalentamiento localizado.

Principio de funcionamiento
Cargar cobertura sólida o chocolate prefundido en la cuba abierta. Un elemento de calentamiento en seco controlado por PID funde la masa, el enfriamiento asistido por ventilador reduce la temperatura mientras la rueda agita y luego la masa se recalienta a la temperatura de trabajo para completar el ciclo. La rueda distribuye los cristales; el control PID mantiene los puntos de consigna. Controlar el atemperado en operaciones prolongadas ya que el contenido cristalino y la viscosidad pueden variar.

Mantenimiento y garantía
  • Calentamiento en seco (elemento con control PID) — sin camisa de agua, sin circuito agua/glicol y sin mantenimiento de desincrustado de camisa.
  • Limpieza entre recetas incompatibles: retirar residuo caliente con espátula y limpiar con manteca de cacao caliente o disolvente alimentario graso; no lavar con agua.
  • Garantía: 1 año contra defectos de fabricación. Plazo de entrega estimado: 3–4 meses desde el pedido por configuración y opciones.

Características / especificaciones técnicas
  • Componentes en contacto con el producto: acero inoxidable AISI 304.
  • Enfriamiento asistido por ventilador; siembra opcional.
  • Calentamiento: elemento seco controlado por PID para mantener la temperatura de trabajo.
  • Velocidad de rueda variable hasta 45 rpm.
  • Temperatura ambiente recomendada: 20–25 °C.
  • Alimentación eléctrica: todos los modelos 220 V monofásico. Potencias: Default 0,5 kW; Conf1/Conf2 0,7 kW; Conf3 0,8 kW; WBTM50 1,5 kW.
  • Capacidades por ciclo: TTWBTM20 series 20 kg; WBTM50 50 kg.
  • Dimensiones típicas (mm): TTWBTM20-Default 658 × 559 × 561; Conf1 866 × 559 × 561; Conf2 866 × 601 × 579; Conf3 1635 × 730 × 709; WBTM50 1083 × 723 × 1225.
  • Uso típico: producción artesanal y de taller, desarrollo de recetas, moldeo en pequeñas series, inmersión y recubrimiento.

VÍDEO

* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.
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