Manta aislante aluminizada

amoviblea medidade tejido

Descripción general del producto Las fundas aislantes desmontables para separadores de humedad de vapor BSTFLEX son cubiertas fabricadas a medida para separadores verticales y horizontales en sistemas de vapor, gases calientes y de proceso. Los paneles seccionados se ajustan alrededor de las boquillas de entrada y salida, las tapas de los recipientes, los soportes y los instrumentos, al tiempo que mantienen accesibles los desagües, las conexiones de los purgadores, las válvulas de ventilación, los manómetros y los puntos de inspección. Configuración del producto Área de diseño | Disposición de la cubierta | Información necesaria del proyecto Cuerpo del separador | Envoltura de una sola pieza o varios paneles numerados | Diámetro, longitud recta, orientación y temperatura superficial Tapas superior e inferior | Secciones finales contorneadas con solapamientos adecuados | Forma de la tapa, profundidad, boquillas y detalles de los soportes Entrada y salida | Collares ajustados o transiciones al aislamiento de las tuberías adyacentes | Tamaño de la boquilla, dimensiones de la brida y espesor del aislamiento de las tuberías Conexión de drenaje y sifón | Salida expuesta, abertura reforzada o collar separado | Tamaño del drenaje, disposición de la válvula o del sifón y espacio libre de funcionamiento Instrumentos y puntos de acceso | Aberturas, solapas extraíbles o pequeñas tapas independientes | Requisitos relativos a manómetros, purgadores, placas de identificación y acceso para inspección Función de un separador de humedad de vapor El vapor húmedo puede transportar gotitas en suspensión a través del sistema de distribución. Un separador correctamente seleccionado modifica la trayectoria del flujo o utiliza la acción centrífuga para que el líquido se separe del vapor y se acumule en el desagüe. A continuación, el condensado sale a través de un sistema de drenaje correctamente dispuesto. La camisa aislante es un componente térmico externo que reduce la pérdida de calor de la superficie del separador, pero no realiza la función de separación ni corrige el dimensionamiento incorrecto del separador, los desagües obstruidos o los purgadores averiados. Aislamiento de separadores verticales Los separadores verticales suelen tener un cuerpo cilíndrico con conexiones superiores, laterales o tangenciales y un desagüe en el punto más bajo. Una cubierta desmontable puede consistir en una envoltura envolvente, un panel superior moldeado y una sección inferior que termina alrededor del desagüe. Los soportes, las orejetas de elevación y las conexiones para instrumentos se incorporan al diseño. La manta no debe retener el condensado que se escape ni ejercer peso sobre las tuberías de desagüe de pequeño diámetro; el recorrido del desagüe y el sifón deben permanecer visibles o ser accesibles de forma independiente. Aislamiento de separadores horizontales Los separadores horizontales pueden requerir varias secciones longitudinales divididas alrededor del cuerpo, las tapas, los soportes de horquilla y las boquillas. Los paneles inferiores deben ajustarse alrededor de las conexiones de condensado, sin que por ello resulte difícil retirarlos. En las unidades más grandes, la división de los paneles debe garantizar que cada pieza sea lo suficientemente ligera como para manipularla con seguridad. Las distancias libres respecto a plataformas, soportes de tuberías y válvulas adyacentes influyen en las posiciones de cierre, y las marcas de orientación pueden evitar un montaje incorrecto. Paneles del cuerpo, los cabezales y las boquillas Paneles de la carcasa: el cuerpo principal puede utilizar una sección envolvente o varios paneles etiquetados, dependiendo del tamaño y el espacio disponible; los solapamientos controlados limitan las juntas expuestas sin restringir el acceso. Secciones de la cabeza: las zonas de extremos abombados, hemisféricos, cónicos y planos requieren patrones con forma específica; los paneles de la cabeza pueden desmontarse por separado cuando se requiera acceso interno. Collares de las boquillas: las boquillas de entrada, salida, purga e instrumentos pueden pasar a través de aberturas reforzadas o utilizar collares a medida; las transiciones no deben ejercer carga sobre los tubos, manómetros o conexiones pequeñas. Acceso al drenaje de condensado y a las trampas de vapor Es esencial contar con un drenaje fiable. La camisa no debe bloquear la salida inferior, la válvula de drenaje, el filtro, la válvula de retención, el punto de prueba ni la trampa de vapor conectada. Los componentes que se revisan con frecuencia pueden tener cubiertas independientes para que puedan inspeccionarse sin retirar los paneles del cuerpo. Se debe proporcionar el plano completo de la estación de drenaje, ya que las tuberías de pequeño diámetro, los racores y los cuerpos de las trampas de vapor pueden determinar la ubicación de los cierres; las válvulas de drenaje y los tubos no deben utilizarse para soportar la manta aislante. Materiales y estructura de capas Una cubierta desmontable típica para un separador combina un revestimiento interior, un núcleo aislante flexible y una capa protectora exterior. El hilo, los cierres y el refuerzo se seleccionan como parte de la construcción completa.

• Revestimiento interior: está en contacto con la superficie del separador; las opciones incluyen fibra de vidrio, sílice y otros tejidos resistentes a altas temperaturas con refuerzo alrededor de las boquillas, las aberturas de drenaje y las zonas de acceso frecuente.
• Núcleo aislante: fibra de vidrio flexible, sílice y otros materiales aislantes para altas temperaturas; el tipo y el grosor del núcleo dependen de la temperatura superficial, el objetivo térmico, el espacio libre disponible y el peso aceptable del panel. Se pueden utilizar diferentes grosores en distintas zonas.
• Capa exterior: fibra de vidrio recubierta de silicona, tejido recubierto de PTFE, tejido aluminizado o tejido para altas temperaturas sin recubrimiento, elegido en función del uso en interiores o exteriores, la resistencia a salpicaduras de agua, aceite o productos químicos, los procedimientos de limpieza, el calor radiante y la frecuencia de manipulación.
• Sistema de sujeción: se pueden utilizar correas con anillas en D, hebillas, ganchos de cordón, alambre, resortes y cierres de velcro; los elementos de sujeción se colocan de forma que se puedan alcanzar con seguridad sin tener que situarse debajo de un desagüe ni estirarse por encima de una línea caliente.

Temperatura del sistema de vapor y datos térmicos La selección requiere conocer la temperatura de la superficie externa, ya sea medida o calculada, las condiciones normales de funcionamiento, las condiciones máximas de sobrecarga y el entorno ambiental. Indique las condiciones de puesta en marcha y el servicio intermitente, si procede. Para los objetivos térmicos, incluya las dimensiones del recipiente, los límites de espesor del aislamiento, la temperatura ambiente y el flujo de aire. El rendimiento térmico debe evaluarse para la cubierta instalada en su totalidad, incluidas las costuras, los collares y las aberturas inevitables. Aberturas de inspección e instrumentos Los separadores pueden incluir manómetros, sensores de temperatura, placas de identificación, orejetas de elevación, respiraderos, conexiones de alivio, tapones de inspección o tapas extraíbles. Identifique qué elementos deben permanecer expuestos y cuáles pueden quedar ocultos bajo una tapa de acceso. Los instrumentos que requieran ventilación, calibración o funcionamiento inmediato no deben quedar encerrados sin autorización previa. Instalaciones en interiores y exteriores Las instalaciones en interiores requieren resistencia a la manipulación, a la neblina de aceite y a las condiciones de las salas de máquinas. Los separadores en exteriores están expuestos a la lluvia, el viento, la radiación UV y la posible entrada de agua por las juntas; los solapamientos de los paneles, la orientación de los cierres y el drenaje inferior deben planificarse en función de la posición real de montaje. Los tejidos recubiertos mejoran la resistencia a la intemperie, pero no debe darse por sentado que los conjuntos son impermeables de forma permanente sin una revisión previa. Detección de fugas y aislamiento húmedo Las camisas pueden ocultar fugas si no se tiene en cuenta el acceso para la inspección. Los collares separados y los paneles inferiores desmontables facilitan las revisiones rutinarias. Si entra vapor o condensado en la camisa, retire los paneles afectados y evalúe el revestimiento, el núcleo, las costuras y los elementos de fijación. No reutilice el aislamiento mojado si hay una fuga activa; repare y compruebe primero el equipo. Medidas necesarias para la fabricación

• Identifica el fabricante, el modelo, la orientación y la cantidad de separadores.
• Mide el diámetro del cuerpo, la longitud recta o la altura y la envolvente total.
• Anota la forma y la profundidad de ambas tapas de los extremos.
• Localice las boquillas de entrada y salida y mida las dimensiones de las bridas o conexiones.
• Mida el drenaje inferior, la válvula acoplada, la estación de purga y las tuberías de pequeño diámetro.
• Localice los respiraderos, manómetros, sensores, conexiones de alivio y puntos de inspección.
• Anote los soportes, las horquillas, las patas, los soportes de fijación y las orejetas de elevación.
• Mida el aislamiento de las tuberías adyacentes e indique dónde termina.
• Indique las distancias libres respecto a paredes, plataformas, barandillas y otros equipos.
• Marque todas las partes que deban permanecer al descubierto o a las que se deba poder acceder de forma independiente.

Identificación e instalación del panel Los conjuntos de camisas de gran tamaño pueden suministrarse con etiquetas de posición y un sencillo plano del panel que incluya el número de equipo, la posición superior/inferior, la orientación y la secuencia de instalación. Siga los procedimientos de temperatura, presión y acceso de la obra antes de la instalación. Haga coincidir las etiquetas de los paneles con el separador y la orientación; instale las secciones del cuerpo y la cabeza sin colocar instrumentos ni desagües; ajuste los collares de las boquillas y las transiciones al aislamiento contiguo; apriete los elementos de fijación de manera uniforme y confirme los solapamientos previstos. Verifique que los desagües, sifones, respiraderos, manómetros y puntos de inspección sigan siendo accesibles. Desmontaje, inspección y reutilización Desmonte únicamente los paneles necesarios para el mantenimiento previsto cuando sea posible; colóquelos sobre una superficie limpia y seca y mantenga la secuencia de identificación. Compruebe que no haya cortes, abrasiones, quemaduras, aislamiento mojado, contaminación por aceite o productos químicos, núcleo comprimido ni cierres dañados. Antes de volver a instalarlos, compruebe que las bridas, los drenajes, las conexiones de los sifones y los instrumentos estén montados correctamente y no presenten fugas. No fuerce los paneles sobre tuberías nuevas o accesorios modificados; se requieren nuevas dimensiones cuando haya cambiado la disposición del separador. Seguridad y límites de diseño La camisa desmontable es un producto de aislamiento pasivo externo. No es un componente de retención de presión, ni un elemento interno del separador, ni una trampa de vapor, ni un dispositivo de drenaje, ni un sistema de contención de fugas, ni una barrera contra incendios, ni una protección del equipo. No debe obstruir las conexiones de alivio, los respiraderos, los drenajes, las palancas de accionamiento, las placas de inspección ni las etiquetas obligatorias. El aislamiento no puede compensar una selección incorrecta del separador, un trazado deficiente de las tuberías o una eliminación defectuosa del condensado; la responsabilidad del diseño del sistema de vapor, la seguridad de la presión, el drenaje, la inspección y la homologación recae en el propietario del equipo y en el ingeniero responsable. Fabricación a medida y suministro OEM Se pueden fabricar cubiertas de recambio individuales, juegos completos de camisas para separadores y pedidos repetidos a partir de planos aprobados, hojas de medición in situ, plantillas o muestras físicas. Las opciones del proyecto incluyen paneles numerados, números de referencia del cliente, etiquetas del equipo, referencias de revisión de planos, registros de inspección y embalaje individual. Para la producción repetida, comunique cualquier cambio en las boquillas, los instrumentos, los soportes o las estaciones de drenaje antes de la entrega. Lista de comprobación para solicitudes de presupuesto

• Tipo, modelo, orientación y cantidad del separador
• Planos, dimensiones y fotografías nítidas
• Temperaturas normales y máximas de la superficie externa
• Presión de vapor y ciclo de funcionamiento a título de referencia
• Entorno interior, exterior o de lavado
• Válvula de drenaje, purgador de vapor y trazado de las tuberías conectadas
• Detalles de la entrada, la salida, la ventilación y los instrumentos
• Tipo y espesor del aislamiento de las tuberías existente
• Objetivo térmico o límite de espesor del aislamiento
• Etiquetas de los paneles, documentación y requisitos de embalaje

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• Marca: BSTFLEX (ANHUI PARKER NEW MATERIAL CO., LTD)
• Nombre comercial / modelo: Funda aislante desmontable para separador de vapor y humedad
• Cantidad mínima de pedido (MOQ): 1
• Orientaciones adecuadas: Separadores verticales y horizontales
• Capas de construcción: revestimiento interior (fibra de vidrio, sílice u otro tejido resistente a altas temperaturas), núcleo aislante flexible (fibra de vidrio, sílice, etc.), capa protectora exterior (fibra de vidrio recubierta de silicona, tejido recubierto de PTFE, tejido aluminizado o tejido para altas temperaturas sin recubrimiento)
• Opciones de sujeción: correas con anillas en D, hebillas, ganchos de cordón, alambre, resortes, cierres de velcro
• Diseño de acceso: aberturas, solapas desmontables, pequeñas cubiertas independientes para desagües, trampas, manómetros e instrumentos
• Personalización: fabricado según planos o medidas in situ; paneles numerados, mapas de paneles y etiquetado con números de pieza disponibles
• Datos necesarios del proyecto para el presupuesto: dimensiones del separador, formas de las cabezas, tamaños de boquillas/bridas, disposición de desagües/sifones, temperaturas superficiales, entorno y puntos de acceso necesarios
• Nota de seguridad: no retiene la presión; no realiza la separación de humedad ni sustituye a la selección correcta de separadores o a los sistemas de drenaje