Cubierta de turbo de malla de acero inoxidable

de tejido de vidrio recubierto de PTFEaluminizadafibra de vidrio

Descripción del producto
Las mantas de aislamiento desmontables para turbina BSTFLEX son secciones térmicas reutilizables, diseñadas a medida para superficies externas aprobadas en sistemas industriales de turbinas de vapor y gas. Las secciones modulares numeradas se adaptan a carcasas, cámaras de válvulas, bridas, conexiones de tubería, componentes de escape y puntos de inspección para facilitar el mantenimiento planificado sin comprometer el sistema de aislamiento global.

Aplicaciones en turbinas industriales

• Aislamiento de la carcasa de turbinas de vapor
• Aislamiento externo de la sección caliente de turbinas de gas
• Secciones de turbina de alta y media presión
• Aislamiento de entradas de vapor y cámaras de válvulas
• Aislamiento de válvulas de paro y de control
• Cubiertas para tuberías de vapor y bridas de turbina
• Superficies aprobadas de difusores y transiciones de escape
• Componentes auxiliares calientes del generador y la turbina
• Mantas de sustitución para paradas de planta
• Sistemas de aislamiento OEM y retrofit para turbinas

Sistema modular numerado

• Número único por manta o panel
• Identificación de la unidad de turbina y del equipo
• Marcado de posición superior, inferior, izquierdo y derecho
• Dirección de instalación y secuencia de capas
• Identificación de capas cuando se usan varias
• Referencia a un mapa o plano de instalación
• Número de pieza de repuesto para pedidos futuros

Construcción de la manta
Componente — Opciones típicas — Consideraciones de diseño
Capa exterior protectora — Fibra de vidrio recubierta de silicona, fibra de vidrio recubierta de PTFE, fibra de vidrio aluminizada u otros tejidos resistentes al calor — Resistencia a niebla de aceite, humedad, abrasión, vibración y manipulación durante paradas
Núcleo aislante — Estera de aguja de fibra de vidrio, estera de sílice, fibra cerámica o aislamiento a base de aerogel — Temperatura de operación, resultado térmico requerido, espesor disponible y peso
Revestimiento cara caliente — Tejido de sílice, tejido de fibra de vidrio, lámina de acero inoxidable o malla de acero inoxidable — Temperatura de superficie, vibración, abrasión y contacto con la geometría de la carcasa
Sistema de sujeción — Ganchos inox, resortes, alambre de lazada, hebillas, anillas en D o cierres especificados por el proyecto — Temperatura, vibración, acceso y frecuencia de retirada
Refuerzo y soporte — Malla de acero inoxidable, pasadores de acolchado, pestañas de soporte, costuras reforzadas y capas locales de desgaste — Superficies verticales, secciones en voladizo y manipulación repetida

Sistemas de una capa y multicapa
Una sola capa desmontable puede ser adecuada para algunas superficies. Otros proyectos usan mantas internas y externas con costuras escalonadas para reducir caminos térmicos directos y mejorar la cobertura. Cada manta interna debe identificarse para coincidir con la manta externa correspondiente y el mapa de instalación debe mostrar la secuencia correcta.

Áreas que requieren aberturas o cubiertas separadas

• Líneas de división de la carcasa y juntas atornilladas
• Puertos de inspección y aberturas para endoscopio
• Instrumentos de temperatura, presión y vibración
• Drenajes, respiraderos y conexiones de descarga de vapor
• Vástagos de válvula, actuadores y enlaces de control
• Puntos de izado y soportes
• Placas de identificación e identificación del equipo
• Cubiertas de rodamientos e interfaces del sistema de lubricación
• Aberturas de refrigeración y ventilación
• Piezas móviles y holguras mecánicas requeridas

Información necesaria para un proyecto de mantas de turbina

• Tipo de turbina y modelo del equipo
• Límite de aislamiento aprobado
• Plano de conjunto y dibujos de carcasa
• Temperaturas de superficie y condiciones de operación
• Espesor de aislamiento requerido u objetivo de temperatura externa
• Ubicación de juntas de carcasa, bridas, cámaras de válvulas y conexiones de tubería
• Posición de instrumentos, drenajes, respiraderos y puntos de acceso
• Movimiento por expansión térmica y holguras requeridas
• Exposición interior, exterior, niebla de aceite o lavado
• Secuencia de mantenimiento y frecuencia esperada de retirada
• Dimensiones máximas prácticas de las secciones y peso de manipulación
• Numeración de piezas, etiquetado, embalaje y requisitos de entrega para parada

Mantas de reemplazo para turbinas
Los proyectos de reemplazo deben comenzar con un inventario de mantas documentando número de identificación, posición de instalación, dimensiones, estado y motivo del reemplazo. No copie secciones antiguas sin verificar el ajuste y el estado.

Vibración, crecimiento térmico y movimiento
Los cierres deben retener la manta sin imponer restricciones rígidas a través de juntas móviles o holguras requeridas. El diseño debe permitir la expansión térmica especificada y no unir componentes que se mueven independientemente.

Aceite, vapor y contaminación
No instale aislamiento sobre fugas activas de aceite o vapor. Los tejidos exteriores pueden seleccionarse por su resistencia al ambiente esperado, pero un tejido recubierto no corrige un componente que filtra. Mantenga visibles los canales de drenaje y las zonas de detección de fugas cuando sea necesario.

Planificación de la instalación

• Confirmar que la turbina está en condiciones aprobadas para trabajos de aislamiento
• Comprobar el cronograma de mantas y el mapa de instalación
• Instalar primero las secciones de referencia o capas internas cuando esté especificado
• Alinear las aberturas alrededor de instrumentos, juntas, válvulas y soportes
• Conectar secciones adyacentes sin comprimir el aislamiento de forma desigual
• Colocar los elementos de sujeción en la secuencia especificada y distribuir la tensión
• Confirmar todos los números de sección y etiquetas de dirección
• Inspeccionar costuras, solapes, puntos de acceso y holguras mecánicas
• Registrar cualquier sección faltante, dañada o mal ajustada

Inspección entre paradas
Las superficies visibles de las mantas, costuras y sujeciones deben revisarse según el plan de inspección de la planta. Tras su retirada, almacene las mantas limpias, secas e identificadas y confirme que forro, núcleo, cubierta exterior y cierres permanezcan aptos para su uso antes de reinstalarlas.

Fabricación OEM y de proyecto
BSTFLEX admite secciones prototipo, juegos parciales de reemplazo y proyectos completos de mantas para turbinas. La fabricación puede desarrollarse a partir de dibujos aprobados, registros dimensionales, plantillas, datos digitales o muestras físicas. La documentación del proyecto puede incluir un cronograma de mantas, etiquetas de sección, listas de embalaje y referencias de instalación.

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Especificaciones técnicas

• Marca: BSTFLEX
• Uso previsto: Aislamiento externo para turbinas industriales de vapor y gas (no para turbocompresores automotrices)
• Secciones modulares numeradas para mantenimiento planificado y reinstalación precisa
• Opciones de capa exterior: Fibra de vidrio recubierta de silicona, PTFE, aluminizada u otros tejidos resistentes al calor
• Opciones de núcleo aislante: Estera de aguja de fibra de vidrio, estera de sílice, fibra cerámica, aislamiento a base de aerogel
• Opciones de revestimiento cara caliente: Tejido de sílice, tejido de fibra de vidrio, lámina o malla de acero inoxidable
• Opciones de sujeción: Ganchos inox, resortes, alambre de lazada, hebillas, anillas en D, cierres especificados
• Refuerzos: Malla inox, pasadores de acolchado, pestañas de soporte, costuras reforzadas y capas locales de desgaste
• Consideraciones: Temperatura de operación, vibración, crecimiento térmico, acceso, secuencia de instalación, peso y manipulación
• Pedido (MOQ): 1