Funda termoaislante

Descripción general
Las cubiertas de aislamiento desmontables BSTFLEX para codos y accesorios de tubería están fabricadas según patrón para adaptarse a codos, tees, reductores y otros componentes de tubería irregulares en entornos industriales. Las secciones conformadas y reutilizables siguen la geometría del accesorio, se conectan con el aislamiento de tubería adyacente y pueden retirarse para inspección o mantenimiento sin dañar el sistema de aislamiento completo.

Accesorios cubiertos por este producto

• Codos de 90 grados
• Codos de 45 grados
• Codos de radio largo y corto
• Codos de retorno y codos de 180 grados
• Tees iguales y reductoras
• Reductores concéntricos
• Reductores excéntricos
• Racores en Y y conexiones de derivación
• Acoplamientos y uniones donde se requiere una cubierta térmica conformada
• Transiciones soldadas a medida y accesorios de tubería irregulares

Por qué los accesorios requieren aislamiento conformado
Una manta plana rectangular puede arrugarse o desprenderse cuando se envuelve alrededor de un codo curvo. En un tee, tres aberturas deben alinearse correctamente. Un reductor necesita dos diámetros finales diferentes y una transición controlada entre ellos. Si el patrón no coincide con el accesorio, el aislamiento puede comprimirse en un área y dejar un hueco en otra. BSTFLEX emplea paneles conformados, curvas segmentadas, costuras reforzadas y aberturas ajustadas para seguir estos perfiles. Solapas de solape pueden conectar la cubierta con chaquetas de tubo recto adyacentes o con aislamiento permanente. El objetivo es un conjunto desmontable práctico, no una lámina suelta alrededor de un componente irregular.

Aplicaciones industriales típicas

• Tuberías de vapor y condensado
• Sistemas de circulación de aceite térmico
• Líneas de agua caliente y calefacción de procesos
• Tuberías químicas y petroquímicas
• Equipos de refinería y generación de energía
• Conexiones de calderas e intercambiadores de calor
• Líneas de procesamiento de alimentos y bebidas
• Tuberías de sala de máquinas marinas
• Sistemas de escape y tuberías de gas a alta temperatura
• Skids OEM y tuberías de maquinaria compacta

Diseños de cubierta según la forma del accesorio

• Cubierta segmentada para codos — Un patrón segmentado sigue la curva de un codo. El número y la forma de los paneles dependen del ángulo del codo, el radio de la línea central, el diámetro del tubo y el espesor del aislamiento. El cierre puede estar en el exterior o en el interior de la curvatura.
• Chaqueta dividida para codos — Construcción en dos o varias partes para espacios reducidos junto a paredes o líneas vecinas; permite retirar un lado de forma independiente.
• Cubierta de aislamiento para tee — Incluye aberturas para la tubería principal y la rama; patrones diferentes para tees iguales y reductores.
• Chaqueta de aislamiento para reductor — Transiciones entre dos diámetros; concéntrico frente a excéntrico requiere patrones y orientación distintos.
• Cubierta de transición a medida — Transiciones fabricadas y accesorios no estándar pueden cubrirse a partir de planos, plantillas, medición 3D o muestras físicas.

Opciones de material

• Capa exterior protectora — Fibra de vidrio recubierta de silicona, fibra de vidrio recubierta PTFE, fibra de vidrio aluminizada u otros tejidos resistentes al calor recubiertos | Protege contra manipulación, aceite, humedad, intemperie, abrasión y contaminación en obra
• Núcleo aislante — Manta de fibra de vidrio punzonada, manta de sílice punzonada, aislamiento de fibra cerámica o aislamiento a base de aerogel | Proporciona resistencia térmica alrededor del accesorio
• Forro de cara caliente — Tejido de fibra de vidrio, tela de sílice, lámina de acero inoxidable o malla de acero inoxidable | Contiene el aislamiento y queda frente al componente caliente
• Sistema de sujeción — Anillas en D y correas, ganchos de acero inoxidable, muelles, alambre de calado, hebillas u otros cierres reutilizables | Asegura los paneles conformados y permite aperturas repetidas
• Refuerzos — Pasadores de acolchado, parches de desgaste locales, malla de acero inoxidable, costuras reforzadas y protección de borde | Controla el movimiento del aislamiento en formas curvas o ramificadas

Cómo medir un codo de tubería

• Diámetro exterior del tubo
• Ángulo del codo (normalmente 45 o 90 grados)
• Radio de la línea central, si se conoce
• Construcción de radio largo o corto
• Longitud tangente recta disponible en cada extremo
• Diámetro exterior del aislamiento del tubo adyacente
• Espesor de aislamiento requerido
• Ubicación de soldaduras, soportes, drenajes, tracing e instrumentos
• Separación respecto a paredes, suelos y tuberías vecinas
• Ubicación preferida del cierre y dirección de retirada

Cómo medir tees y reductores
Para un tee, registre el diámetro de la tubería principal, el diámetro de la rama, el ángulo de la rama y las dimensiones centro‑a‑extremo en todas las direcciones. Indique si el accesorio es un tee igual o un tee reductor e incluya suficiente longitud recta para el solape. Para un reductor, aporte los diámetros grande y pequeño, la longitud total del reductor y la orientación instalada. Para reductores excéntricos, identifique si el lado plano está arriba, abajo o lateralmente.

Conexión con el aislamiento de tubería adyacente
La cubierta del accesorio debe encontrarse con el aislamiento contiguo sin obligar a retirar una longitud innecesaria de la chaqueta del tubo. Se pueden usar solapas finales, cordones, correas o solapes conformados según el diámetro, la temperatura y la preferencia del emplazamiento. Cuando la tubería adyacente tiene aislamiento permanente y revestimiento metálico, la cubierta debe dimensionarse en torno al diámetro exterior terminado.

Ubicación del cierre y espacio de instalación
Una cubierta bien diseñada debe poder retirarse en el espacio disponible alrededor del accesorio. Las costuras y solapes deben colocarse para desalentar la entrada de agua en tuberías horizontales exteriores. En accesorios verticales puede ser necesario soporte adicional para evitar que el núcleo aislante y las secciones de la cubierta se desplacen hacia abajo en servicio.

Procedimiento de instalación

• Siga los procedimientos de la planta para acercarse y trabajar alrededor del sistema de tuberías
• Confirme que el accesorio esté libre de fugas activas y daños
• Identifique la cubierta correcta y la dirección de instalación
• Coloque el centro de la cubierta conformada sobre el codo, tee o reductor
• Alinee cada abertura antes de apretar los cierres
• Asegure los sujetadores de forma gradual para evitar descentrar la cubierta
• Coloque los solapes finales alrededor del aislamiento adyacente
• Compruebe que desagües, manómetros, soportes y puntos de inspección permanezcan accesibles

Inspección y reinstalación
Tras la retirada, mantenga la cubierta seca y evite plegados bruscos que puedan dañar o desplazar el núcleo aislante. Inspeccione forro, costuras, sujetadores y paneles conformados antes de reinstalar. Un núcleo húmedo, contaminado o muy comprimido debe evaluarse antes de volver a poner la cubierta en servicio. La superficie del accesorio y las zonas de soldadura deben inspeccionarse según el plan de mantenimiento de la instalación.

Fabricación OEM y repuestos
BSTFLEX puede fabricar prototipos, cantidades de proyecto y cubiertas de repuesto OEM a partir de planos, medidas, plantillas, fotografías o muestras aprobadas. Se pueden añadir números de equipo, números de línea, flechas de instalación, etiquetas de sección y embalaje de proyecto para identificación en obra.

Productos relacionados de aislamiento desmontable

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Características / Especificaciones técnicas

• Pedido mínimo (MOQ): 1
• Tipo de producto: Cubierta de aislamiento conformada, reutilizable y desmontable para codos, tees, reductores y accesorios irregulares
• Opciones de tejido exterior: Fibra de vidrio recubierta de silicona, fibra de vidrio recubierta PTFE, fibra de vidrio aluminizada, otros tejidos resistentes al calor recubiertos
• Opciones de núcleo aislante: Manta de fibra de vidrio punzonada, manta punzonada de sílice, fibra cerámica, aislamiento a base de aerogel
• Opciones de forro de cara caliente: Tejido de fibra de vidrio, tela de sílice, lámina de acero inoxidable, malla de acero inoxidable
• Opciones de cierre/sujeción: Anillas en D y correas, ganchos inox, muelles, alambre de lazada, hebillas
• Refuerzos: Pasadores de acolchado, parches de desgaste, malla inox, costuras reforzadas y protección de bordes
• Aplicaciones típicas: Vapor, aceite térmico, agua caliente/calefacción de proceso, tuberías químicas/petroquímicas, refinería/generación eléctrica, conexiones caldera/intercambiador, líneas de alimentos y bebidas, tuberías de sala de máquinas marinas, escape/gases a alta temperatura
• Fabricación a medida a partir de planos, plantillas, medición 3D o muestra física