ResumenNuestra tecnología de puffing expande los granos conservando su forma, mejorando textura y valor nutricional. El sistema ofrece alto rendimiento productivo con menor consumo energético y está diseñado para operación industrial higiénica y conforme a normas de seguridad alimentaria.
Ventajas clave- Alto rendimiento – Rendimiento de producto hasta el 95 %, reduciendo desperdicios y asegurando un inflado uniforme.
- Diseño higiénico industrial – Canal de expansión completamente estanco y construcción higiénica para prevenir contaminación.
- Menor consumo energético – Consumo típico aprox. 60 kWh por 100 kg (vs ≈120 kWh en algunas soluciones alternativas).
- Reducción de ruido – Sistema basado en reactor en lugar de pistolas de puffing, disminuyendo emisiones sonoras.
Características principales- Precalentamiento fluidizado – Acondicionamiento uniforme de cada grano antes de la expansión para optimizar rendimiento y reducir pérdida de energía.
- Expansión laminar controlada – Flujo laminar desde la unidad hidrotermal al canal de expansión para una expansión consistente y mínima presencia de granos no inflados.
- Expansión por reactor de vapor – Vapor sobrecalentado presuriza el reactor; la liberación súbita de presión vaporiza la humedad interna y provoca el aumento de volumen (hasta ≈12× según materia prima).
- Canal de expansión estanco (tambor) – Tambor de ejemplo ≈8 m para acabado del producto, disipación de energía y descarga por gravedad.
Operación de planta y configuración- Sistema de control – Interfaz táctil intuitiva, circuitos de seguridad integrados con paradas automáticas y registro de datos para trazabilidad.
- Configuraciones modulares – Simple: 350–500 kg/h; Doble: 700–1000 kg/h; Cuádruple: 1400–2000 kg/h.
Entradas y salidas del procesoMaterias primas- Maíz
- Avena
- Arroz
- Garbanzos
- Trigo duro
- Trigo Khorasan
- Quinoa
Productos finales- Arroz inflado (simple o recubierto)
- Maíz inflado
- Avena inflada
- Garbanzos inflados
- Quinoa inflada
- Trigo duro inflado (incl. variantes recubiertas de chocolate o azúcar)
- Palomitas recubiertas
Aplicaciones- Cereales de desayuno
- Snacks
- Barritas y confitería moldeada (chocolate)
- Productos lácteos aireados e ingredientes
Características técnicas / especificaciones- Rendimiento típico: >95 %.
- Consumo energético: ≈60 kWh / 100 kg (referencia; alternativas ≈120 kWh/100 kg).
- Aumento de volumen: hasta ≈12× según materia prima.
- Capacidades: simple 350–500 kg/h; doble 700–1000 kg/h; cuádruple 1400–2000 kg/h.
- Diseño: canal de expansión totalmente estanco para cumplimiento higiénico.
- Precalentamiento: lecho fluidizado para acondicionamiento homogéneo.
- Ruido: emisiones bajas gracias al reactor (sin ruido de pistolas).
- Control y trazabilidad: HMI táctil, circuitos de seguridad automáticos, registro de datos.