Peladora lavadora hortaliza M series

zanahoriashortalizas de raíz

Visión general del producto
Diseñada para entornos agrícolas y de procesado de alimentos, esta máquina para pelar y lavar zanahorias elimina la piel y limpia grandes volúmenes de zanahorias de forma uniforme. Está disponible en varios modelos y combina rodillos de cepillo rotativos con una sección de pulverización de agua para eliminar tierra, piel externa e impurezas preservando apariencia y rendimiento.

Parámetros técnicos

• Spiral Brush Machine – Dimensiones: 2940×1120×1360 mm; Capacidad: 600–800 kg/h; Potencia: 2 kW; Voltaje: 380V; Característica: Procesamiento a escala industrial, conexión a líneas de producción.
• M80 – Dimensiones: 1110×800×980 mm; Capacidad: 300–500 kg/h; Potencia: 1.1 kW; Voltaje: 380V; Característica: Cerdas duras, limpieza por fricción con pulverización de agua.
• M100 – Dimensiones: 1310×800×980 mm; Capacidad: 400–600 kg/h; Potencia: 1.1 kW; Voltaje: 380V; Característica: Procesado por lotes (30–40 kg por carga).
• M150 – Dimensiones: 1810×800×1000 mm; Capacidad: 800–1000 kg/h; Potencia: 1.5 kW; Voltaje: 380V; Característica: Capacidad intermedia para operación continua.
• M180 – Dimensiones: 2110×800×1000 mm; Capacidad: 1000–1500 kg/h; Potencia: 1.5 kW; Voltaje: 380V; Característica: Procesado de alto volumen.

Ventajas

• Ahorro de mano de obra – Sustituye a varios operarios manuales en las tareas de pelado y lavado.
• Calidad consistente – Pelado uniforme que reduce rechazos y mejora la presentación.
• Diseño de ahorro de agua – Circulación y filtrado en circuito cerrado reducen el consumo de agua fresca.
• Construcción resistente – Cuerpo en acero inoxidable y rodillos de cepillo reemplazables aptos para uso continuo.
• Configuraciones personalizables – Modelos y opciones eléctricas adaptables a las necesidades de producción.

Cómo funciona
Las zanahorias se alimentan al tambor donde los rodillos de cepillo rotativos y la pulverización de agua a presión trabajan conjuntamente: los cepillos eliminan tierra y piel por fricción mientras la sección de lavado enjuaga los residuos. Los desechos se separan antes de la recirculación del agua para mantener la higiene y la eficiencia de la pulverización.

Cómo prolongar la vida útil de los rodillos de cepillo

• Evitar sobrecargas – Alimentar dentro de la capacidad nominal para reducir la fricción excesiva.
• Enjuagar antes de cargar – Retirar piedras y lodo pesado antes de la carga.
• Ajustar la presión correctamente – Presiones moderadas de agua y cepillos evitan el desgaste prematuro.
• Limpieza regular – Eliminar fibras vegetales y sedimentos de las superficies de los cepillos.
• Rotar y reemplazar los rodillos – Alternar uso para equilibrar el desgaste y planificar reemplazos.

Sistemas de reciclaje de agua en equipos de procesamiento de vegetales

• Eliminación de sólidos – Filtros separan pieles y residuos antes de la recirculación.
• Filtración en varias etapas – Mallas finas y trampas de sedimentos protegen las boquillas de pulverización y mantienen la calidad del agua.
• Reducción de agua fresca – La recirculación puede disminuir el consumo de agua fresca hasta ~70% según el proceso.
• Controles de higiene – Flushing y pasos de saneamiento regulares para mantener la conformidad con la seguridad alimentaria.

Nota
Todos los modelos pueden personalizarse para opciones de voltaje específicas e integración con líneas de producción existentes.

Características / especificaciones técnicas

• Manufacturer: Henan FoodLine Machinery Co., Ltd.
• Construcción: Cuerpo en acero inoxidable y rodillos de cepillo duraderos.
• Modelos disponibles y capacidades típicas: Spiral Brush Machine (600–800 kg/h), M80 (300–500 kg/h), M100 (400–600 kg/h), M150 (800–1000 kg/h), M180 (1000–1500 kg/h).
• Rango de potencia: 1.1 kW – 2 kW según el modelo.
• Voltaje estándar indicado: 380V (personalizable).
• Dimensiones por modelo: ver parámetros técnicos arriba.
• Método de pelado: Rodillos de cepillo rotativos con pulverización de agua (limpieza por fricción).
• Lote vs continuo: M100 ejemplo en procesamiento por lotes (30–40 kg por carga); otros modelos soportan operación continua.
• Gestión del agua: Recirculación en circuito cerrado con filtración multi-etapa y eliminación de sólidos; reducción de agua fresca hasta ~70%.