Centro de mecanizado electroducto de cobre de corte HBC series

punzonadoplegado

Resumen
Una máquina de procesamiento de barras colectoras es un equipo industrial utilizado en la fabricación de cuadros eléctricos para cortar, punzonar y doblar barras de cobre. Cuando la corriente de paneles supera los 125 A, se emplean barras de cobre en lugar de cables para transportar corrientes elevadas con mínima resistencia. Las máquinas de procesamiento de barras PAYAPRESS están diseñadas para precisión, repetibilidad y producción de alto volumen en talleres de fabricación de cuadros eléctricos.

Funciones principales

• Corte: corte de longitud precisa de barras de cobre.
• Punzonado: perforación de orificios de alta precisión para cumplir requisitos de conexión eléctrica y normativas.
• Doblado: conformado de perfiles y formas necesarios para la instalación en paneles.

Series de modelos y modos de operación
La familia PAYAPRESS HBC se presenta como un conjunto de series de modelos adaptadas a las diferentes necesidades de taller:

• Serie HBC-A: máquinas 3-en-1 (doblado, corte, punzonado) equipadas con 3 grupos de potencia. Permite hasta tres operarios trabajando simultáneamente en las tres estaciones sin interrumpirse entre sí. Modelos ejemplo: HBC-A120 (hasta 120×12 mm), HBC-A160 (hasta 160×15 mm).
• Serie HBC-B: diseño estructural similar a la serie A pero equipada con un solo grupo de potencia; el operario puede trabajar en una estación a la vez. Opción rentable para talleres con presupuestos más ajustados.
• Serie HBC-CP: serie de corte y punzonado equipada con dos grupos de potencia, permitiendo operar dos estaciones simultáneamente. Incluye un tope de longitud programable (admite hasta 20 posiciones programables) para posicionamientos repetibles y de alta precisión de cortes y orificios.
• HBC-BE / HBC-BExxx: máquinas dedicadas al doblado en la gama HBC, suministradas con un juego completo de matrices de doblado según los requisitos del taller.

Características clave

• Capacidad 3-en-1 (corte, punzonado, doblado) disponible en modelos integrados para reducir la huella en planta y agilizar el flujo de producción.
• Múltiples configuraciones de grupos de potencia: multi-grupo para operación simultánea (serie A), grupo único para operación secuencial (serie B), doble grupo para operación simultánea de dos estaciones (serie CP).
• Tope de longitud programable (serie CP): hasta 20 posiciones programables para cortes y patrones de orificios precisos y repetibles.
• Capacidad de doblado: incluye una amplia gama de matrices (forma Z, twist, doblado de borde, etc.) para geometrías complejas de paneles.
• Opciones de capacidad de modelo: capacidades habituales hasta 120×12 mm y hasta 160×15 mm según el modelo seleccionado.
• Diseñado para precisión: esencial cuando las barras de cobre son costosas y deben cumplir normativas estrictas de las autoridades energéticas.

Aplicaciones
Utilizado por fabricantes de cuadros y armarios eléctricos para producir barras colectoras para paneles con una clasificación por encima de 125 A, permitiendo la fabricación precisa de barras para distribución, cerramientos y conjuntos eléctricos.

Especificaciones técnicas

• Operaciones principales: corte, punzonado, doblado.
• Tamaño común de barra: hasta 120×12 mm y hasta 160×15 mm (dependiendo del modelo).
• Resumen de series: HBC-A (multi-grupo, 3 estaciones simultáneas), HBC-B (grupo único, operación en una estación), HBC-CP (doble grupo, dos estaciones simultáneas, corte+punzonado), HBC-BE (modelos centrados en doblado).
• Tope de longitud programable: hasta 20 posiciones programables (serie CP).
• Matrices de doblado incluidas: forma Z, twist, doblado de borde y otras matrices específicas de taller.
• Configuración de operador: HBC-A admite tres operarios trabajando simultáneamente; otras series admiten una o dos estaciones concurrentes según se describe.
• Énfasis de diseño: alta precisión y repetibilidad para cumplir con los estándares de fabricación de cuadros.