Generador de oxígeno de alta concentración OXYBERG®
PSAin situen patín

Generador de oxígeno de alta concentración - OXYBERG® - BERG Kompressoren GmbH - PSA / in situ / en patín
Generador de oxígeno de alta concentración - OXYBERG® - BERG Kompressoren GmbH - PSA / in situ / en patín
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Características

Características del gas
de alta concentración
Tecnología
PSA
Configuración
in situ
Otras características
de oxígeno, en patín
Caudal

Mín.: 1,5 m³/h
(52,972 ft³/h)

Máx.: 197,4 m³/h
(6.971,115 ft³/h)

Presión de salida

Mín.: 500.000 Pa
(72,52 psi)

Máx.: 1.000.000 Pa
(145,04 psi)

Pureza del gas

Mín.: 90 %

Máx.: 95 %

Descripción

Resumen
Los generadores de oxígeno PSA OXYBERG® producen oxígeno in situ a partir de aire comprimido con purezas ajustables del 90 % al 95 % y caudales desde 1,5 hasta 197,4 Nm³/h en 18 tamaños. Las unidades se suministran en skid para conexión a la red de aire comprimido local, sustituyendo botellas y tanques de oxígeno líquido, y permitiendo control local de la pureza, el caudal y la presión de salida. Diseñados y fabricados en Alemania. Piezas de desgaste estándar disponibles. Garantía: 3 años estándar, hasta 5 años con contrato de servicio.

Principales certificaciones
Made in Germany
PED 2014/68/EU · Organismo notificado NB 2912
Rango de pureza de oxígeno: 90 % – 95 %

Tecnología
Un generador PSA separa oxígeno del aire comprimido sin reacción química ni criogenia. El aire comprimido a 5–10 bar pasa por un tamiz molecular de zeolita que adsorbe nitrógeno, CO2 y humedad residual; el oxígeno (con una pequeña fracción de argón) pasa a un depósito de buffer. La caída de presión regenera el tamiz; entrada continua: aire comprimido; salida continua: oxígeno a la pureza seleccionada. La presencia de argón fija un techo práctico cercano al 95 % para PSA.

El ciclo PSA: cinco pasos
  • Adsorción (Torre A): Aire comprimido tratado entra en la torre a 5–10 bar; la zeolita retiene nitrógeno/CO2/humedad; el oxígeno pasa al depósito de buffer.
  • Igualación de presión (A → B): Parte del flujo de oxígeno de la Torre A presuriza la Torre B para ahorrar aire y acelerar el cambio.
  • Desorción (Torre B): La Torre B se despresuriza y el nitrógeno adsorbido se libera a la atmósfera.
  • Purga (Torre B): Un pequeño contraflujo de oxígeno barre el nitrógeno residual de la Torre B.
  • Conmutación: La Torre B asume la producción mientras la A se regenera; alternancia típica cada 60–120 s para suministro continuo.

Características destacadas
  • Cinco grados de pureza ajustables: 90 %, 92 %, 93 %, 94 % y 95 % (selección en el controlador). Mayor pureza reduce el caudal para el mismo modelo.
  • Familia escalable en 18 tamaños: 1,5 a 197,4 Nm³/h O₂.
  • Piezas de desgaste estándar (filtros, válvulas, zeolita) disponibles en el mercado para evitar dependencia de recambios propietarios.
  • Ciclo optimizado para proteger la vida del tamiz; se requiere aire comprimido limpio, seco y libre de aceite para mayor duración.
  • Ingeniería, integración y servicio mundial desde el fabricante; ROI típico frente a oxígeno líquido en 2–3 años (contexto económico).

Matriz de modelos / especificaciones (todos los caudales en Nm³/h; formato por celda: O₂ / consumo aire comprimido; presión de servicio 5–10 bar)
Modelo | 90% (O₂ / Aire comp.) | 92% (O₂ / Aire comp.) | 93% (O₂ / Aire comp.) | 94% (O₂ / Aire comp.) | 95% (O₂ / Aire comp.)
OXYBERG® 500 | 2.1 / 23.1 | 1.9 / 20.9 | 1.7 / 18.7 | 1.6 / 17.6 | 1.5 / 16.5
OXYBERG® 600 | 2.9 / 31.9 | 2.6 / 28.6 | 2.4 / 26.4 | 2.3 / 25.3 | 2.2 / 24.2
OXYBERG® 700 | 4.9 / 53.9 | 4.5 / 49.5 | 4.2 / 46.2 | 3.9 / 42.9 | 3.8 / 41.8
OXYBERG® 800 | 6.1 / 67.1 | 5.7 / 62.7 | 5.5 / 60.5 | 5.2 / 57.2 | 4.9 / 53.9
OXYBERG® 900 | 9.2 / 101.2 | 8.5 / 93.5 | 8.2 / 90.2 | 7.7 / 84.7 | 7.3 / 80.3
OXYBERG® 1000 | 12.4 / 136.4 | 11.6 / 127.6 | 11.1 / 122.1 | 10.5 / 115.5 | 10.1 / 111.1
OXYBERG® 1100 | 13.8 / 151.8 | 13.3 / 146.3 | 12.8 / 140.8 | 12.4 / 136.4 | 12.1 / 133.1
OXYBERG® 1200 | 18.9 / 207.9 | 18.1 / 199.1 | 17.4 / 191.4 | 16.8 / 184.8 | 15.9 / 174.9
OXYBERG® 1300 | 24.8 / 272.8 | 23.3 / 256.3 | 22.1 / 243.1 | 21.1 / 232.1 | 20.3 / 223.3
OXYBERG® 1400 | 33.8 / 371.8 | 33.2 / 365.2 | 31.4 / 345.4 | 30.1 / 331.1 | 28.8 / 316.8
OXYBERG® 1500 | 44.6 / 490.6 | 43.1 / 474.1 | 41.6 / 457.6 | 40.5 / 445.5 | 39.1 / 430.1
OXYBERG® 1600 | 55.3 / 608.3 | 53.2 / 585.2 | 51.3 / 564.3 | 49.6 / 545.6 | 48.2 / 530.2
OXYBERG® 1700 | 65.8 / 723.8 | 64.4 / 708.4 | 62.1 / 683.1 | 61.4 / 675.4 | 59.8 / 657.8
OXYBERG® 1800 | 89.2 / 981.2 | 86.2 / 948.2 | 83.2 / 915.2 | 81.0 / 891.0 | 78.2 / 860.2
OXYBERG® 1900 | 110.6 / 1,216.6 | 106.4 / 1,170.4 | 102.6 / 1,128.6 | 99.2 / 1,091.2 | 96.4 / 1,060.4
OXYBERG® 2000 | 131.6 / 1,447.6 | 128.8 / 1,416.8 | 124.2 / 1,366.2 | 122.8 / 1,350.8 | 119.6 / 1,315.6
OXYBERG® 3000 | 165.9 / 1,824.9 | 159.6 / 1,755.6 | 153.9 / 1,692.9 | 148.8 / 1,636.8 | 144.6 / 1,590.6
OXYBERG® 4000 | 197.4 / 2,171.4 | 193.2 / 2,125.2 | 186.3 / 2,049.3 | 184.2 / 2,026.2 | 179.4 / 1,973.4

Especificaciones técnicas
  • Pureza: 90 % – 95 % (5 niveles ajustables).
  • Caudal de O₂: 1,5 – 197,4 Nm³/h (familia OXYBERG® 500–4000).
  • Consumo de aire comprimido: 16,5 – 2.171,4 Nm³/h (según modelo y pureza).
  • Presión de servicio: 5 – 10 bar.
  • Relación aproximada aire:oxígeno ≈ 11:1 (valor orientativo).
  • Piezas de desgaste estándar disponibles en libre mercado (filtros, válvulas, zeolita).
  • Diseño y fabricación en Alemania; PED 2014/68/UE (Módulos B + D), NB 2912.
  • Garantía: 3 años estándar; hasta 5 años con contrato de servicio.

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* Los precios no incluyen impuestos, gastos de entrega ni derechos de exportación. Tampoco incluyen gastos de instalación o de puesta en marcha. Los precios se dan a título indicativo y pueden cambiar en función del país, del coste de las materias primas y de los tipos de cambio.