Generador de oxígeno para aplicaciones de alta pureza OXYBERG®

para instalación de biogásPSAde oxígeno

Resumen
Los generadores OXYBERG® producen oxígeno in situ a partir de aire comprimido mediante tecnología PSA, suministrando oxígeno puro para la desulfuración biológica del biogás sin diluirlo con nitrógeno. La desulfuración biológica oxidiza el sulfuro de hidrógeno (H₂S) hasta azufre elemental en las superficies húmedas del digestor, que decanta con el digestato, reduciendo la carga de H₂S aguas abajo (motor de cogeneración o unidades de enriquecimiento).

Indicadores clave
Pureza de oxígeno: 90 % a 95 %
Caudal máximo de la gama citado: hasta 197,4 Nm³/h
Factor de aire: 11 (aire comprimido por Nm³ de oxígeno, igual a cualquier pureza)
Evaluación de la conformidad: PED 2014/68/UE (organismo notificado NB 2912)

Qué hace el oxígeno en una planta de biogás
El oxígeno dosificado en pequeña proporción alimenta bacterias sulfuro-oxidantes que convierten el sulfuro disuelto en azufre elemental. Al hacerlo se evita que el H₂S llegue al motor de cogeneración o a las etapas de enriquecimiento, reduciendo corrosión, condensados ácidos y consumo de adsorbentes.

Aire u oxígeno
Dosificar aire introduce mayoritariamente nitrógeno inerte en el biogás (≈80 % del aire), lo que reduce la fracción de metano y el poder calorífico. Usar oxígeno al 90–95 % logra la misma oxidación con mucho menor volumen dosificado y con menos inertes residuales en el gas final.

Cuánto oxígeno necesita un digestor
La dosis depende de la carga de azufre: es proporcional al caudal de biogás multiplicado por la concentración de H₂S. Como orden de magnitud técnico, la necesidad se sitúa aproximadamente en 0,5–1,5 % del caudal de biogás en oxígeno puro (equivale a ~3–6 % si se usa aire). La dosis se regula en explotación frente a lecturas de H₂S y oxígeno residual para evitar sobredosificación.

Cómo dimensionar un suministro de oxígeno (pasos)

• 1. Parta de la carga de azufre: caudal de biogás × concentración de H₂S, medido a lo largo de un ciclo completo de alimentación.
• 2. Defina objetivos: límite de admisión del motor y/o especificación de la etapa de enriquecimiento; el requisito más estricto manda.
• 3. Convierta la carga en caudal de oxígeno: dimensione para el pico de carga, no para la media anual; prever depósito pulmón.
• 4. Compruebe el aire comprimido: calidad y caudal; OXYBERG® previsto para aire según ISO 8573-1:2010 clase 1.4.1 a 7 bar(g).

Modelos (ejemplos y valores a 90 % de pureza)
Modelo | O₂ al 90 % | Aire comprimido al 90 %
OXYBERG® 500 | 2,1 Nm³/h | 23,1 Nm³/h
OXYBERG® 900 | 9,2 Nm³/h | 101,2 Nm³/h
OXYBERG® 1200 | 18,9 Nm³/h | 207,9 Nm³/h
OXYBERG® 1500 | 44,6 Nm³/h | 490,6 Nm³/h
OXYBERG® 1700 | 65,8 Nm³/h | 723,8 Nm³/h

Ventajas principales

• Sin lastre de nitrógeno en el gas: mantiene la fracción de metano y el poder calorífico.
• PSA diseñado para servicio continuo 24/7; adecuado a la naturaleza operativa del digestor.
• Dosis ajustable en tiempo real frente al análisis de gas (H₂S y oxígeno residual).
• Piezas de desgaste estándar y servicio abierto a la competencia; garantía de serie y opción de extensión mediante contrato de servicio.
• Ingeniería y fabricación: Made in Germany; conjuntos estándar y plantas completas disponibles (compresores, tratamiento de aire, pulmón, generador y almacenamiento como cadena integrada).

Preguntas técnicas frecuentes (resumen)

• ¿Por qué se necesita oxígeno? Para desulfuración biológica por bacterias sulfuro-oxidantes.
• ¿Cómo elimina el H₂S? Oxidación biológica a azufre elemental (y a sulfato con exceso de oxígeno).
• ¿Qué pureza es necesaria? Entre 90 % y 93 % suele ser suficiente; calidades mayores aumentan cantidad entregada por la misma máquina.
• ¿Perturba la digestión anaerobia? A dosis adecuadas el oxígeno se consume cerca de la entrada y el resto del digestor permanece anaerobio; hay que evitar sobredosificación.

Características / especificaciones técnicas

• Serie: OXYBERG®
• Pureza nominal de servicio: 90 % – 95 % O₂
• Caudales de la gama: hasta 197,4 Nm³/h (valor citado en la gama)
• Ejemplos de modelos y caudales O₂ (a 90 %): OXYBERG® 500, 900, 1200, 1500, 1700 (ver valores en la tabla incluida)
• Factor de aire: 11 Nm³ aire por Nm³ O₂ (constante para la gama)
• Requisitos de aire comprimido: ISO 8573-1:2010 clase 1.4.1 a 7 bar(g)
• Evaluación de conformidad: PED 2014/68/UE (organismo notificado NB 2912)
• Gama de tamaños: 18 tamaños en total (selección mostrada centrada en la franja típica de digestores agrícolas)
• Diseño y fabricación: Made in Germany
• Garantía: 3 años de serie; hasta 5 años con contrato de servicio