Nitruro de aluminio en placas

Innovacera fabrica placas de soporte de cerámica para altas exigencias en geometría y calidad de material para sus componentes. La placa de soporte se utiliza ampliamente para el sinterizado y desaglomerado de moldeo por inyección de metal, moldeo por inyección de cerámica, transductor piezoeléctrico de cerámica (PZT) o productos de celdas de combustible de óxido sólido (SOFC). Como placas de soporte, las cerámicas de alúmina, nitruro de boro y nitruro de aluminio ofrecen ventajas decisivas sobre los soportes convencionales hechos de materiales como grafito o tungsteno. Esto permite un procesamiento eficiente en energía y costos de componentes de sinterizado de alta precisión. Las bandejas de sinterizado de cerámica y las placas de soporte ayudan de manera óptima a disponer y fijar las piezas moldeadas en un horno de sinterizado para evitar deformaciones de las piezas marrones durante el proceso de cocción. Propiedades de la placa de soporte de cerámica - superficie libre de polvo y partículas - distribución homogénea del tamaño de los poros - buena resistencia mecánica con alta porosidad - fácil de mecanizar, grandes dimensiones personalizadas de la placa posibles - muy buena planitud y calidad de superficie - encogimiento homogéneo a través de un encogimiento sin impedimentos - absorción del aglutinante en los poros durante el proceso de desaglomerado Placa de soporte de cerámica de óxido de aluminio (Al2O3) - Costo más bajo y es la placa de soporte de cerámica más popular para el moldeo por inyección de metal, con una temperatura máxima de servicio de hasta 1600°C (en aire). Placa de soporte de cerámica de nitruro de boro (HBN) - Suave como el grafito llamado "grafito blanco", costo medio, larga vida útil, y utilizado como placa de soporte para sinterizado a altas temperaturas de hasta 2100°C (gas inerte). Placa de soporte de cerámica de nitruro de aluminio (AlN) - Las cerámicas AlN son la base para bajas diferencias de temperatura lateral y resultan en una distribución térmica homogénea dentro de los componentes de sinterizado. Las dimensiones máximas de la placa de soporte, como 350 x 350 mm, permiten una alta densidad de empaque. Estas placas de soporte pueden apilarse con cavidades integradas a pedido, asegurando así una carga rápida y efectiva del horno de sinterizado. Esto hace un uso óptimo del volumen del horno y del gasto energético, lo que resulta en un proceso de sinterizado completamente optimizado energéticamente. - Marca: INNOVACERA - Producto: Placa de Soporte de Cerámica - Aplicaciones: Sinterizado y desaglomerado de MIM, CIM, PZT, SOFC - Opciones de material: Óxido de aluminio (Al2O3), Nitruro de boro (HBN), Nitruro de aluminio (AlN) - Dimensiones máximas: 350 x 350 mm - Temperatura máxima de servicio: hasta 2100°C (dependiendo del material) - Tamaños personalizados disponibles