Los moldes tradicionales para productos destinados a la cocción, fabricados en aluminio o acero inoxidable, requieren el prensado de la tapa para acercar las bandas musculares, durante la cocción y el enfriamiento, y optimizar el efecto aglutinante de las proteínas de sales solubles desnaturalizantes. Por lo tanto, el prensado debe permitir el paralelismo de la tapa con respecto al fondo del molde, ya haya dos o más muelles compensadores, enganchando sus brazos al borde del molde.
En caso de una gran pérdida de peso debida a la cocción, es necesario restablecer la fuerza de compactación de los muelles comprimiéndolos durante el reprensado de los moldes, que normalmente se realiza en caliente.
La prensa automática de moldes PSA realiza un prensado rápido y preciso de tapas en moldes para productos cocidos, independientemente de su tipo y tamaño.
Los 4 brazos de centrado centran los moldes transversal y longitudinalmente, sin necesidad de una introducción precisa por parte del operario de colocación de tapas, para un posicionamiento perfecto en la estación de prensado.
La prensa automática de moldes puede alimentarse directamente de nuestros desaireadores para productos tradicionales o cocidos al vacío. El cabezal de prensado está equipado con elementos de prensado muy resistentes que permiten enderezar con seguridad la tapa antes de presionar el asa, lo que provoca el enganche de los brazos a los bordes del molde. La doble acción del cabezal de prensado, gracias a fuerzas elevadas (hasta 750 kg en la tapa y otros tantos en el asa) y tiempos diferenciados, garantiza la perfecta planitud del cierre.
Los moldes se descargan en un transportador de rodillos, o en una cinta descendente, para el posicionamiento manual o automático de los moldes en carros, bastidores y transportadores de bandejas suspendidos.
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