El embolsado automático reduce la contaminación del producto causada por la presencia humana, lo que se traduce en menores costes de producción, y también hace que el sellado térmico al vacío sea más fiable, evitando el contacto entre el envase y el producto en la zona de sellado, lo que es especialmente importante en el caso de productos con humedad superficial, como los jamones cocidos.
Nuestras envasadoras pueden manipular bolsas de diferentes materiales, de diferentes espesores, incluso en presencia de solapas manipuladas en la apertura y aplanadas para el sellado, evitando o reduciendo la presencia de pliegues y micropliegues que aumentan los riesgos de pérdida de vacío.
La línea de ensacado se complementa con nuestros túneles de termosellado al vacío, con requisitos de espacio reducidos, o con máquinas de cinta de tapa al vacío.
La primera máquina de nuestra línea de envasado al vacío es la embolsadora, con una productividad de 360 a 720 productos/h.
La bolsa, o saco, apilada en el almacén regulable, se recoge automáticamente y se coloca de forma que los brazos del dispositivo de apertura, que son regulables, den a la boca la forma correcta para su introducción, protegiendo la zona de sellado, un aspecto especialmente importante para los jamones cocidos y productos similares.
Un dispositivo de cierre en la boca del envase lo aplana, impidiendo su reapertura natural, preparándolo sin pliegues para el termosellado al vacío.
Las barras de soldadura refrigeradas por agua son regulables en altura y realizan dos soldaduras paralelas a muy alta presión, garantizando el mejor sellado al vacío, incluso en presencia de micropliegues y restos de producto. Las longitudes pueden ser de m 1,40, m 1,80, m 1,95.
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