Portador de carga para aplicaciones de alta temperatura

Descripción
Bastidores remachados fabricados con metales refractarios que mantienen la estabilidad dimensional en condiciones de alta temperatura y alto vacío. Frente a los soportes de grafito, los cargadores metálicos ofrecen mayor resistencia y pureza. Seleccionamos aleaciones adecuadas como ML o TZM según los requisitos mecánicos y de proceso y suministramos diseños específicos orientados al producto.

Ventajas en términos generales

• Diseño optimizado mediante simulación y cálculo
• Soluciones personalizadas según aplicación y proceso
• Estabilidad dimensional a temperaturas elevadas
• Alta resistencia a la fluencia y mejor comportamiento a alta temperatura

Componentes típicos y tipos de producto

• Rieles, pasadores y cubiertas
• Bastidores insertables, atornillados o remachados
• Cargadores apilables con separación fija o variable
• Placas base y barquillas para hornos continuos
• Placas intermedias y marcos

Recubrimientos y opciones superficiales
Se ofrecen recubrimientos cerámicos y tratamientos de superficie para reducir la adherencia, facilitar la limpieza y minimizar residuos de proceso.

Diseño y fabricación
Desarrollamos diseños optimizados mediante simulación y cálculo, seleccionamos y procesamos aleaciones para cumplir las propiedades mecánicas requeridas. Los procesos de fabricación y los tratamientos térmicos se escogen para mejorar la ductilidad, la temperatura de recristalización y la resistencia a la fluencia de las aleaciones a base de molibdeno.

Materiales: ML y TZM

• ML (molibdeno dopado con La2O3): microestructura estabilizada, mayor temperatura de recristalización, estructura de grano alargada para mejorar la ductilidad y la resistencia a la fluencia; mantiene ductilidad tras exposiciones en caliente
• TZM (Mo aleado con Ti y Zr): solución sólida Mo–Ti y carburos Ti–Zr que aportan mayor resistencia a la fluencia, temperatura de recristalización más alta y mejor estabilidad a alta temperatura (rendimiento adecuado hasta aprox. 1400°C)

Servicio y soporte
Suministro de zonas calientes completas o repuestos, instalación in situ, inspección, mantenimiento y optimización de hornos existentes. Soporte remoto disponible para resolución rápida de incidencias y reducción de tiempos de parada.

Aplicaciones
Empleados en hornos de recocido y soldadura, sistemas de recubrimiento, equipos de sinterizado para impresión 3D, hornos MIM y de sinterizado, procesos HIP y crecimiento de monocristales que requieren altas temperaturas y vacío.

Características / especificaciones técnicas

• Materiales principales: ML (Mo estabilizado con La2O3), TZM (Mo–Ti–Zr), molibdeno (Mo), tungsteno (W), tántalo (Ta), niobio (Nb)
• Tipos disponibles: insertables, atornillados o remachados; cargadores apilables; placas base y barquillas
• Alta resistencia a la fluencia y temperaturas de recristalización elevadas según aleación
• Opción de recubrimiento cerámico para evitar adherencias y reducir residuos
• Diseño mediante simulación y cálculo; fabricación a medida según especificaciones del cliente
• Instalación, inspección, mantenimiento y soporte remoto disponibles