Crisol de molibdeno
de tungstenopara aplicaciones de alta temperatura

Crisol de molibdeno - Plansee SE - de tungsteno / para aplicaciones de alta temperatura
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Características

Especificaciones
para aplicaciones de alta temperatura, de tungsteno, de molibdeno

Descripción

Descripción
Crisoles para producción de monocristales y procesamiento de materiales a alta temperatura, disponibles como conformados o prensados‑sinterizados en molibdeno (Mo) y tungsteno (W). Diseñados para la fusión y solidificación del zafiro (Al2O3) en procesos HEM y Kyropoulos, también aptos para evaporación y fusión de otros materiales refractarios.

Crisoles conformados
Los crisoles conformados (Mo, W) presentan paredes finas y uniformes, alta resistencia al fluencia y geometría controlada. Están optimizados para el método HEM (Heat Exchanger Method), donde el grosor uniforme de pared, la alta densidad y la pureza evitan la contaminación y favorecen un crecimiento cristalino estable.

Crisoles prensados-sinterizados
Los crisoles prensados‑sinterizados de tungsteno están diseñados para procesos Kyropoulos y otras aplicaciones térmicas cíclicas (> 2 000 °C). Una baja rugosidad superficial (típ. < 0,8 µm para W prensado‑sinterizado) facilita la separación del zafiro de la pared, reduce agrietamientos del cristal y limita retrabajos o reemplazos prematuros. También se suministran versiones en molibdeno con superficie ultralisa.

Rendimiento y fabricación
Fabricados mediante pulvimetalurgia con llenado de molde controlado y perfiles de sinterizado precisos para lograr alta densidad, grosores homogéneos de pared y base y elevada pureza. La materia prima se produce internamente (laminación en caliente de chapas refractarias), posibilitando formatos grandes y control de calidad repetible.

Aplicaciones
  • Cultivo de monocristales de zafiro (fusiones Al2O3)
  • Procesos HEM (crisoles conformados) y Kyropoulos (prensados‑sinterizados)
  • Evaporación y fusión de materiales a alta temperatura
  • Componentes de hornos de alta temperatura y procesos térmicos cíclicos

Beneficios clave
  • Alta pureza del material para evitar contaminación del cristal
  • Baja rugosidad para extracción limpia y menos defectos
  • Grosor pared/fondo optimizado para alta resistencia al fluencia
  • Elevada resistencia a la corrosión frente a baños agresivos
  • Disponibilidad en grandes formatos y fabricación reproducible

Especificaciones técnicas
  • Materiales: molibdeno (Mo) y tungsteno (W); otros refractarios bajo pedido
  • Procesos típicos: HEM (crisoles conformados), Kyropoulos (crisoles prensados‑sinterizados)
  • Rugosidad superficial (W prensado‑sinterizado): típ. < 0,8 µm
  • Resistencia térmica: aptos para ciclos repetidos > 2 000 °C
  • Crisoles conformados: diámetros aprox. 10 mm hasta 600 mm; alturas hasta aprox. 800 mm (diámetros mayores posibles con pared lateral reducida)
  • Crisoles prensados‑sinterizados: diámetros hasta aprox. 1 000 mm; alturas hasta aprox. 900 mm
  • Producción: pulvimetalurgia — prensado y sinterizado con llenado controlado
  • Ventajas: grosores homogéneos, alta densidad y pureza, reducción de defectos cristalinos y de retrabajo

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