Termostato de circulación refrigerado HRHC-425W-2T N

de alta temperatura

Product
Circulador frigorífico y calefactor hermético (serie HRHC) con control dinámico de temperatura para la gestión precisa de la temperatura de material y del fluido de circulación.

Application
Diseñado para integración con reactores, autoclaves, sistemas piloto y plantas piloto, reactores de doble chaqueta y de flujo, instalaciones de destilación, bancos de ensayo de materiales, química combinatoria, procesos semiconductores y cámaras de vacío.

Advantages & Functions

• Circulación totalmente hermética que minimiza la contaminación y alarga la vida del fluido térmico.
• Amplios rangos de temperatura disponibles según modelo/configuración (ejemplos: potencialmente -100°C a +350°C).
• Control de temperatura feedforward PID inteligente para alta estabilidad y repetibilidad.
• Intercambiador de placas y circuito de calentamiento optimizado para mejorar las tasas de calentamiento/enfriamiento.
• Capacidades frigoríficas desde fracciones de kW hasta varios cientos de kW según el modelo (aprox. 0,5–500 kW según configuración).
• Pantallas táctiles TFT opcionales (4", 7", 10") con visualización gráfica y exportación.
• Funciones completas de alarma y seguridad; enfriamiento rápido desde altas temperaturas.
• Comunicación y monitorización remotas opcionales vía interfaz de ordenador (hasta ~200 m con la configuración adecuada).
• Huella compacta en relación con la capacidad disponible.

Structure design
Bucle de circulación de líquido cerrado con vaso de expansión; el intercambiador de calor de placas de alta eficiencia reduce el volumen de fluido térmico requerido y permite transiciones rápidas de temperatura. El vaso de expansión tiene límite de temperatura para que solo su fluido esté en contacto con el aire, reduciendo la volatilización y el riesgo. Muchas gamas de control continuo son posibles sin cambiar el fluido de transferencia de calor ni aumentar la presión del sistema (ejemplos: -80°C~190°C, -70°C~220°C, -88°C~170°C, -55°C~250°C, -30°C~300°C según configuración).

Key structural advantages

• Sólo el fluido del vaso de expansión entra en contacto con el aire (temperatura del vaso limitada, típicamente ≤ ~60°C), reduciendo el riesgo de evaporación.
• No hay volatilización del fluido térmico a altas temperaturas.
• Menor necesidad de cambios frecuentes de fluido en amplios rangos de temperatura.

Display function

• Muestra las temperaturas de todos los puntos de control del proceso.
• Indica el nivel de líquido del vaso de expansión y el estado del sistema frigorífico, calentador y bomba.
• Modos de control de temperatura seleccionables para material y fluido; límites superior/inferior y diferencial camisa-material ajustables.
• Alarma por falta de líquido y opciones de operación del compresor en manual/automático.
• Visualización de curva de temperatura con zoom y exportación; selección de recetas/programas y registro de alarmas.

Principle of process control
Arquitectura de doble lazo PID (lazo principal + lazo secundario) con feedforward. La salida del lazo principal combinada con la señal feedforward establece los puntos de consigna del lazo secundario para controlar estrechamente los gradientes y minimizar sobreimpulsos y retardos.

Circulation pump
Bombas magnéticas resistentes a alta temperatura o bombas sin fugas de eje protegido para reducir riesgo de fuga, funcionamiento silencioso y caudales adecuados para las necesidades de circulación del proceso.

Electronic expansion valve
El control dinámico del refrigerante en amplio rango se realiza con válvulas de expansión electrónicas (ejemplo de proveedor: Emerson) con control por motor paso a paso para ajuste fino del flujo de refrigerante y mayor precisión de regulación.

Configuration software (optional)

• Conexión a ordenador para instalación, visualización en tiempo real y registro.
• Alcance de comunicación hasta ~200 m con interfaz adecuada.
• Facilita configuración de temperaturas, registros de curvas, selección de programas y registro de alarmas.

Safety protection
Múltiples protecciones: autodiagnóstico, protección compresor sobre/baja tensión, protección por sobrecarga de bomba/compresor, alarmas de nivel de líquido alto/bajo, protecciones independientes contra sobretemperatura, protección de fase y corte de línea de circulación.

Connecting pipe
Conexiones típicas y rangos de temperatura:

• Manguera de caucho fluorado: -30°C a 200°C — tamaños Φ12*16, Φ16*22, Φ20*26.
• Tubería metálica aislada: -60°C a 250°C — tamaños DN15, DN20, DN25, M24*1.5, M30*1.5, M38*1.5.

Data interface & software (standard)

• Entradas PT100 para sensores de temperatura.
• Exportación de datos por USB.
• Interface RS485 (MODBUS RTU) disponible; salida de contacto de alarma.

Heat conduction medium
La selección depende de la temperatura de trabajo para garantizar operación estable. Envases típicos del fabricante: 10 L, 25 L, 30 L, 200 L.

Optional

• Entrada de medida de temperatura 4–20 mA.
• Entrada de consigna de temperatura 4–20 mA.
• Interfaz Ethernet, interfaz RS232 (MODBUS).
• Software PC (requiere Ethernet) y caja de control externa con pantalla táctil.

Common specifications

• Modo de control: Feedforward PID, control PLC.
• Control de temperatura: control y consigna independientes para material y líquido de circulación.
• Capacidad de programa: hasta 20 programas, hasta 45 segmentos por programa.
• Protocolo: MODBUS RTU via RS485.
• Sensores: PT100 para fluido de circulación y material (3 puntos de medida estándar); 4–20 mA opcional.
• Panel de control: pantalla táctil color 7" con visualización/registro de curvas (otras medidas opcionales).
• Dispositivos de seguridad: autodiagnóstico, protecciones contra sobrecarga, interruptor de alta presión, relés de sobrecarga, protecciones térmicas.
• Diseño en circuito cerrado para evitar niebla de aceite a altas temperaturas y entrada de humedad a bajas temperaturas; algunos modelos admiten reposición automática del fluido caloportador.

Laboratory example specifications
Ejemplo rango medio: -40°C a +200°C; control = Feedforward PID con PLC; precisión de control del fluido caloportador típicamente ±0.5°C; precisión de temperatura del material típicamente ±1°C; potencias de calefacción ejemplo: 2.5 kW a 10 kW; capacidad frigorífica y caudal/presión varían según modelo y temperatura.

Industrial example specifications
Ejemplos de modelos industriales: HRHC-4A25W, HRHC-4A38W, HRHC-4A60W, HRHC-4A95W, HRHC-4A130W. Rango típico: -45°C a +250°C; precisión de control ~±1°C; potencias de calefacción de decenas a cientos de kW en modelos grandes; opciones de condensador enfriado por agua o aire; carcasa en acero inoxidable (SUS304) habitual.

Notes
Descripción técnica de las características y configuraciones de la serie HRHC. No se incluyen datos de contacto comercial ni URLs externas.