Termostato de circulación refrigerado HRHC series

de alta temperatura

Aplicación: La serie HRHC de circuladores herméticos de refrigeración y calefacción (sistemas de control dinámico de temperatura) puede conectarse a reactores, autoclaves, sistemas piloto y mini‑plantas, reactores de doble camisa, reactores de flujo avanzado, sistemas de destilación, bancos de ensayo de materiales, configuraciones de química combinatoria, equipos para semiconductores y cámaras de vacío.

Ventajas y funciones:

• Circulación hermética cerrada que mantiene alta precisión térmica y prolonga la vida del fluido de circulación.
• Amplio rango operativo en la familia de productos (ej.: hasta −100°C y +350°C según configuración).
• Control inteligente feedforward + PID para minimizar retardo y sobreimpulso.
• Alta estabilidad y reproducibilidad del proceso.
• Intercambiador de placas y circuito de calentamiento optimizado para mejorar la transferencia térmica.
• Potencias frigoríficas desde ~0,5 kW hasta 500 kW según modelo.
• Pantallas táctiles TFT opcionales de 4", 7" o 10".
• Funciones completas de alarma y seguridad.
• Capacidad de enfriamiento rápido desde temperaturas altas en configuraciones aplicables.
• Software opcional para control remoto/PC y registro de datos (comunicación hasta ~200 m con hardware adecuado).
• Diseño compacto para entornos de laboratorio y piloto.

Diseño estructural: Tuberías totalmente cerradas con intercambiador de placas de alta eficiencia que reducen el volumen de fluido térmico y permiten rampas rápidas de temperatura. El circuito líquido cerrado incluye un vaso de expansión acoplado mecánicamente a la circulación, limitando la temperatura del vaso (típicamente ≤60°C). Ventajas:

• Sólo el fluido en el vaso de expansión está en contacto con el aire, reduciendo la volatilización y la oxidación.
• No hay volatilización significativa del medio transferidor de calor en operación normal a alta temperatura.
• No es necesario cambiar el medio en muchas gamas continuas (ej.: −80°C~190°C, −70°C~220°C, −88°C~170°C, −55°C~250°C, −30°C~300°C) sin aumento de presión.

Funciones de pantalla:

• Visualización de todas las temperaturas de control del proceso.
• Indicador de nivel de líquido del vaso de expansión.
• Indicador de estado del sistema frigorífico.
• Indicador de estado del calentador.
• Indicador de estado de la bomba de circulación.
• Modo de control seleccionable: material o fluido térmico.
• Configuración de límites superiores e inferiores de temperatura.
• Compensación de temperatura ajustable entre camisa y material del reactor.
• Alarma por bajo nivel de líquido.
• Selección de compresor manual/automático.
• Visualización clara de curvas de temperatura con zoom y exportación (software PC opcional).
• Editor/visualización de recetas/procedimientos.
• Registro de alarmas y notas en pantalla.

Principio de control del proceso: Arquitectura de control de dos bucles (principal + secundario) con feedforward desde la PV. La salida PID principal combinada con el feedforward forma la consigna compuesta para el bucle secundario, minimizando retardo y sobreimpulso y garantizando gradientes de temperatura precisos.

Alta repetibilidad / Precisión de control: Feedforward + PID (opción PLC) y retroalimentación multipunto proporcionan un control preciso del fluido térmico y del material de proceso; precisiones típicas: fluido ≈ ±0,5°C, material ≈ ±1°C (dependiendo del modelo).

Bomba de circulación: Bombas magnéticas resistentes a altas temperaturas o bombas sin fugas con eje protegido reducen el riesgo de fugas, ofrecen bajo ruido y alta capacidad de caudal para operación en rangos extremos de temperatura.

Válvula de expansión electrónica: Válvula electrónica (EEV, recomendada Emerson) con control por pasos finos (0–750 pasos/min) para dosificación precisa del refrigerante y mayor exactitud de control.

Software de configuración (opcional):

• Conexión a PC mediante opción de interfaz (p. ej. Ethernet).
• Registro de capturas de pantalla y datos en el ordenador.
• Distancias de comunicación hasta ~200 m con hardware apropiado.
• Configuración simple de temperaturas, pantalla de control en tiempo real y registro de curvas.
• Selección de programas y registro de alarmas.

Protecciones de seguridad: Múltiples protecciones y autodiagnóstico: detección de secuencia de fases y fugas, protección alta/baja tensión del sistema frigorífico, protección por sobrecarga de bomba/compresor, alarmas de nivel de líquido alto/bajo, al menos dos protecciones independientes contra sobretemperatura, protección de agua y corte de línea de circulación.

Tuberías de conexión (resumen):

• Manguera de caucho fluorada: −30°C~200°C, Ø12×16, Ø16×22, Ø20×26.
• Tubo metálico aislado: −60°C~250°C, DN15, DN20, DN25, M24×1.5, M30×1.5, M38×1.5.

Interfaz de datos y software (estándar):

• Entradas para sensores PT100.
• Exportación de datos por USB.
• Interfaz RS485 (MODBUS RTU).
• Salidas de contacto de alarma.

Medio caloportador: Seleccione el medio según la gama de trabajo y requisitos de circulación externa; LABFREEZ ofrece medios en envases de 10 L, 25 L, 30 L y 200 L.

Opcional (ejemplos):

• Entrada de medida 4–20 mA.
• Entrada de consigna 4–20 mA.
• Opciones Ethernet y RS232 (MODBUS).
• Software de control para PC (requiere opción Ethernet).
• Unidad de control externa con pantalla táctil.

Especificaciones técnicas:

• Rango medio ejemplo: −70°C ~ +250°C (variantes −100°C a +350°C en configuraciones especiales).
• Modo de control: Feedforward + PID; opción PLC y autoajuste disponible.
• Modos de control de temperatura: control independiente de material y líquido de circulación.
• Editor de programas: múltiples grupos (ej.: 5 programas × 40 pasos; hasta 20 grupos × 45 segmentos en algunas configuraciones).
• Protocolo: MODBUS RTU via RS485 (estándar).
• Retroalimentación externa: PT100 (por defecto) o 4–20 mA opcional.
• Puntos de retroalimentación: entrada/salida del medio y material del reactor (soporta 3 puntos).
• Precisión: medio ≈ ±0,5°C; material ≈ ±1°C (típ.).
• Potencias de calefacción (ej.): 2,5, 3,5, 5,5, 7,5, 10, 15 kW según modelo.
• Capacidad frigorífica: depende del modelo; valores indicativas según puntos de temperatura.
• Bomba de circulación: accionamiento magnético, compatible con altas/bajas temperaturas.
• Compresor: recomendados Tecumseh o Emerson Copeland (según modelo).
• Válvula de expansión: Danfoss/Emerson TEV y Emerson EEV para alta precisión.
• Evaporador: intercambiadores de placas de alta eficiencia.
• Panel de operación: pantalla táctil color 7" estándar; otras medidas opcionales.
• Seguridad: autodiagnóstico, protecciones contra sobrecarga/termicas, interruptor de alta presión y múltiples protecciones integradas.
• Circulación cerrada: evita niebla de aceite a altas temperaturas e ingreso de humedad a bajas temperaturas; reposición automática para operación en baja temperatura.
• Refrigerantes: comúnmente R404A / R23 según requisitos de baja temperatura.
• Conexiones: ejemplos G1/2, G3/4, G1; opciones de rosca/brida según modelo; disponibles versiones aire/agua refrigeradas.
• Peso/potencia típicos: pesos desde ~190 kg en adelante; consumo y alimentación dependen del modelo (ej.: 5,2, 8, 11, 15, 20, 28 kW).